水性塗料閃鏽原因簡析

青島恩澤化工 發佈 2022-05-17T10:00:41.835492+00:00

水性塗料的閃鏽問題一般是指塗料施工或乾燥過程中的鏽斑現象,主要出現在腐蝕界面或新激活的鋼表面。水性防腐塗料施工過程中閃鏽的可能性如下: 1、閃鏽的產生可能與鐵化合物的溶解和沉澱有關。

水性塗料的閃鏽問題一般是指塗料施工或乾燥過程中的鏽斑現象,主要出現在腐蝕界面或新激活的鋼表面。水性防腐塗料施工過程中閃鏽的可能性如下:


1、閃鏽的產生可能與鐵化合物的溶解和沉澱有關。閃鏽的嚴重程度取決於塗層系統,如聚醋酸乙烯乳膠在低PH低溫高濕度的情況下,水與基材的接觸時間延長,容易閃鏽。





從這些不同的觀點可以看出,閃鏽的產生是一個電化學過程。由於水基塗料本身是導體,電荷遷移通道在不同區域之間形成,因此腐蝕發生在水基塗料成膜過程的短時間內,形成閃鏽。顯然,濕漆膜保持時間越長,閃鏽現象越嚴重,可以解釋低溫高濕閃鏽現象更嚴重的原因。


當我們使用水基塗料時,我們也發現不同的金屬基材有不同程度的閃鏽問題。閃鏽是一種電化學現象,因此氫元素前的活性金屬在使用水基塗料施工時會遇到這個問題。在鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金、鍍鋅板等基材的塗裝試驗中,發現鑄鐵、鋁、碳鋼、鍍鋅板(研磨)、馬口鐵(研磨)、鐵板或鐵絲、鋁合金容易閃鏽。在實踐中,鑄鐵不僅是最容易閃鏽的基材,也是最難解決閃鏽問題的基材之一。


電化學現象是閃鏽的根本原因,但在水性塗料的施工過程中,閃鏽的條件非常複雜。除了上述基材的差異外,塗層PH施工環境的溫濕度、風速、漆膜厚度等,對閃鏽現象有影響。

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