一、起重鋼絲繩、吊索具缺陷判定及報廢標準
1.缺陷：鋼絲擠出 處理：立即報廢
2.缺陷：單股鋼絲繩 繩芯擠出 處理：立即報廢
3.缺陷：繩股凹陷、繩直 徑局部減少 處理：檢查或降低載荷
4.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：立即報廢
5.缺陷：局部壓扁 處理：立即報廢
6.缺陷：紐結（正向） 處理：立即報廢
7.缺陷：紐結（逆向） 處理：立即報廢
8.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：檢查、降低載荷、嚴重報廢
9.缺陷：籠狀畸變 處理：立即報廢
10.缺陷：外部磨損處理：潤滑、觀察
11.缺陷：繩股凹陷、繩 處理：立即報廢
12.缺陷：表面斷絲 處理：一捻距內2處 斷絲或10％斷絲報廢
13.缺陷：內部繩股突出 處理：立即報廢
14.缺陷：局部直徑變大 處理：增大5％，立即 報廢
15.缺陷：局部壓扁處理：立即報廢
二、卸扣使用方法
以我們常用的U型卸扣為例示意，為便於說明，對卸扣的組成做如下定義，見下圖：
我們知道，卸扣是最常用的一種索具，吊裝必備，使用最為頻繁，卸扣相對簡單，但也更容易出現問題。目前，主要使用卸扣的方式有如下三種：
第一種
第二種
第三種
三種方式哪一種是正確的，哪一種是錯誤的呢？
我們逐一來說明先說第一種，卸扣橫向受力，我們說這種使用方式是不對的，卸扣的正確受力如下圖所示：
第一種受力方式，鋼絲繩的力作用於扣體上，這極容易造成卸扣變形，從而使吊物脫落（因試驗工具有限，無法展示將卸扣最終拉變形的畫面）。
第二種受力方式，在提拉鋼絲繩的過程中，鋼絲繩作用在卸扣銷軸上的摩擦力極容易將銷軸轉出，從而使吊物脫落而發生危險。
第三種受力方式，銷軸在固定端，起吊過程不產生轉動，很好保證卸扣連接的緊固，所以是正確的。
三、吊斗鋼絲繩的優秀做法
吊斗鋼絲繩繩夾4個，且方向設置正確
吊斗鋼絲繩內側設置雞心環、卸扣，防止鋼絲繩磨損
吊斗鋼絲繩長度超過30cm
（鋼絲繩採用編結固接時，編結部分的長度不得小於鋼絲直徑的20倍，並不應小300mm）
四、吊裝捆綁，通常有三種方法
一、兜繩捆綁法：
將吊裝帶從重物的底部穿過，繩頭掛在吊鉤上的捆綁方法。這種方法主要適用於裝箱設備或外形比較規則的設備。
二、卡繩捆綁法：用卡環把吊索卡出一個繩圏，再用繩圈捆綁起吊重物的方法。採用卡繩捆綁法時，一般是把捆綁繩從重物下面穿過，然後再用卡把繩頭和繩子中段卡接起來，繩子的中段在卡環中可以自由竄動，當捆綁繩受力之後，繩圈在捆綁點處對重物有一束緊的力，當重物達到垂直的程度後，捆綁繩在重物的表面就不會滑。
三、卡環連接捆綁法：用卡環把吊索的繩頭和重物上的吊環、吊耳連接起來進行起吊重物的捆綁方法。這種方法常用於吊耳或是吊環的設備、重物的捆綁，根據重物上的吊耳或是吊環的多少，採用相應的卡接點數。
五、鋼絲繩常見不合格照片匯總(實圖版本)
鋼絲繩的規格型號應符合塔機使用說明書的要求，潤滑良好，與金屬結構無摩擦。鋼絲繩不得有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變斷芯等變形現象，也不得磨損嚴重。（直徑不得減小7%，斷絲數不得大於總根數的10%。）
彎曲
斷絲
單股斷絲
斷芯
鏽蝕
壓扁、扭結、籠狀畸變（散股）
籠狀變形
紐結
排繩不整齊且已壓扁
斷絲
籠狀畸形
壓扁
斷股
排繩不整齊
斷芯
籠狀畸形
彎曲
斷絲
斷股
籠狀變形