一、衝擊鑽井的作用
是利用衝擊鑽頭在岩層中反覆衝擊，以打碎和擠動岩層，它的鑽井功能是以排為輔，以擠為主。這就是說在衝擊過程中將大部分硬顆粒岩石擠入較軟的地層中去，而另一部分懸浮在井底泥漿中，用抽筒或其他方法排至地面，這樣的作用下延伸井，構成鑽井。
所以這種鑽進方法，適用於鬆散的覆蓋層，或稱為表土層，如各種土、壤土、砂、礫石、孤石、卵石、漂礫等。由於這種方法有較大的衝擊力，所以鑽進卵石層是非常有效的。唯這種方法的缺點是排渣方法落後，所以鑽進效率較低，近年來日本製造了衝擊反循環鑽井機，型號為KPC-1200型，它既保持衝擊功能又能邊衝擊邊通過反循環排渣，使這種舊的鑽井工藝又獲得新的生命。
之所以不適用基岩鑽井，是因為衝擊鑽頭刃口是很窄的，以十字鑽頭為例，衝擊鑽頭旋轉90°，才能使井底沖鑿一個面，加之鑽機功能有限，目前最大的型衝擊鑽機CZ-30型，鑽頭重量最大為3500公斤，直徑不大於1300毫米，故在基岩鑽進中不採用這種方法。
二、決定衝擊破岩效果的因素
1.衝擊的動能；
2.岩石的硬度，或緻密程度；
3.鑽頭質量；
4.井底清潔和平整情況。
三、決定鑽進效率的幾個條件
1.鑽頭重量；
2.鑽頭的落程；
3.衝擊次數；
4.鑽頭補強質量。
四、衝擊鑽頭
工程井中多解決較小井徑的表土層，尤其是較大粒徑的卵石層，故多選用直徑1300毫米以下的十字形鑽頭。武漢長江大橋及南京長江大橋興建時，由於迴轉鑽井工藝尚未成熟，曾採用過直徑3.6米或更大的十字鑽頭，效果均不佳，進度極慢同時鑽頭重量過大，造成衝擊鑽井機的過早損害。
五、鑽井技術參數
主要參數是鑽頭重量、衝程、沖次及鑽頭轉動角度；
1.鑽頭重量的估算：
如下式：
式中：
Q-鑽頭重量 公斤
D-鑽頭直徑 厘米
h-衝擊時鑽頭嵌入岩石深度 厘米
J-岩石抗阻力 公斤力/
-係數 1.2
K-係數 1.057
H-衝程 厘米
例：鑽頭直徑130厘米，衝擊時嵌入岩石0.9厘米，岩石抗阻力為800公斤力/，=1.2，K=1.057衝程為60厘米，求鑽頭重量。
Q=3561公斤
上式估算與實際用鑽頭重量是很接近的。
2.衝程：指衝擊鑽頭每次下落的高度。其過程是利用機械的搖臂和衝擊杆提升。然後自由下落而構成，衝程的大小受機械性能的限制，一般鋼繩衝擊鑽井機，都具備三個衝程以供選用，地層為鬆散的，易於鬆動的選小衝程，遇大卵石，孤石時選大衝程。
3.沖次：是指每分鐘內鑽頭衝擊井底的次數，合理的沖次應保證鑽頭在井底有充分下落的時間。為達到這一目的，衝擊鑽機設計成慢升，快降的衝擊機構。
沖次選擇，受到鑽機性能的限制，一般鑽井機都設有三個沖次，如40、45、50次/分。
衝程與沖次的選擇，應配合進行。
4.鑽頭轉動角度，鑽頭在井底作功，要求旋轉，這樣使井底平正，使鑽井保持圓形，如轉動角度不足則易鑽成梅花形的井，使井筒失圓。在上述作用下，均勻地衝擊井底，也可以提高鑽井效率。
使鑽頭轉動的方法，一般是在下入鑽頭時，在井口用人工將鑽頭轉動幾周，下到井底工作時可以邊衝擊邊轉動，日本研製的KPC-1200型反循環衝擊鑽井機，設計了圓形中空，雙層鑽頭，這種鑽頭不需要轉動，即可鑽出圓井。
六、護壁與排渣
衝擊鑽井適用於鬆散層，鑽進中就需護壁，通常採用泥漿鑽進既可以護壁，又可以將井底岩渣懸浮起來，以利於鑽頭衝擊，也利於排渣。
排渣的方法有三種形式
1.掏筒排渣：即利用下口為活門的抽筒，下入井底掏取岩渣即衝擊一段時間，將鑽頭提出，利用付卷揚機將抽筒下到井底，多次提升將井底岩渣及濃漿排至地面。這種方法可以將井底較大岩渣及小卵、礫石排至地面，但反覆抽提占用時間較長。
2.正循環沖洗法：是將沖漿管（軟管）固定在衝擊鑽頭上，邊衝擊邊通過往復泵向井底供泥漿，這種方法雖然可以造成井筒內泥漿上升溢出井口，但由於井徑大，截面積大，所供泥漿量只能造成極緩慢的上升流速，不能將岩渣排至地面，不過可以和掏筒法合用，起到更換井底泥漿的作用。
3.反循環排渣：如前所述，日本製造的KPC-1200型衝擊鑽井機，鑽頭為中空圓形，中間有壓氣排渣管的裝置，可以邊鑽進邊排渣，大大提高了鑽進效率，裝置如圖1。
七、鑽井實例
1.在無地下水的粘土，亞粘土中鑽直徑800毫米灌注樁
鑽具：選用沖筒式，單位面積重量達10~20公斤力/。
衝程：由於沖筒可以靠卷揚機提升，不用衝擊機構故衝程達1~2米，沖次利用手把掌握。利用沖筒衝擊底的作用將土裝入，鑽井0.2~0.5米時，提鑽將筒中渣土排掉，這種鑽具是將沖與掏結合在一起，效率較高。
2.在卵石、礫石、漂礫石層中鑽進
井徑900~1000毫米，鑽頭重量700~1000公斤、鑽頭形式，抽筒加筋。井口投入粘土加水，井內造泥漿，並保持一定水頭固壁，其鑽進效率見表1。
|
地層 |
水深 （米） |
井徑 （mm） |
井深 米 |
顆粒組成 mm |
水量 升/秒 |
鑽頭 |
水頭 米 |
進尺 （米） |
|
漂礫 |
23 |
800 |
50 |
粒徑200~550砂4% |
30~50 |
加刃抽筒 |
1.5 |
3~4 |
|
卵石 |
1.0 |
100 |
24 |
100~300 砂20% |
20~30 |
加刃抽筒 |
1.5 |
5~10 |
|
卵石 圓礫 |
5 |
500 |
50 |
5-60砂30% |
10~15 |
抽筒 |
5 |
30 |
|
漂石 |
15 |
800 |
60 |
200~500 |
10~20 |
加刃抽筒 |
1.5 |
4~6 |
3.衝擊反循環鑽井：使用鑽井KPC-1200型
（1）某橋樑基樁
地質情況：覆蓋層厚25米，為含漂礫的火山泥流層。漂石成分為安山岩，抗壓強度達1500~2000公斤力/，粒徑300毫米，下部基岩為軟岩。
完成工作量：井徑1.35米，井數105口，總計工作量3285.3米，其中漂礫層389.9米。
效率：
礫石層：2.5米/時，漂礫層：0.6米/時。
工期：鑽105個基樁，包括澆混凝土共用205個工作時。
（2）某公路橋基礎樁
地質情況：為漂礫堆積，條件複雜，地形險峻。上層為人工堆積土，含有礫石；下部為含有塊石的堆積層，塊徑最大的有3~4米，成分為風化或未風化的花崗岩，厚6~10米。
完成工作量，井徑1.2米，井深16米，樁數14個，總工作量224米。
效率：
回填含礫石層：2.2米/時
卵石、礫石層：1.5米/時
塊石層：0.8米/時
風化花崗岩：0.65米/時
花崗岩：0.3米/小時
工期：16個樁占用90個工作日，包括澆混凝土。
八、鑽進中應注意事項
1.檢查泥漿質量，每班至少一次。
2.當使用一字鑽頭時，經常扭動鋼絲繩，使鑽頭轉動，鑽井成圓形。
3.正確掌握松繩量，堅持少松勤松，避免鋼絲繩劇烈彈動；也應避免松繩量過少而形成空打。
4.遇孤石或井壁有探頭石時，應回填塊石，使井底填平，才能正常鑽進。
5.遇坍井、漏失時應首先將鑽頭提起，隨即大量投入粘土或粘土塊，及堵漏材料。
6.掏渣時，掏筒應中速下放和提升，只有接近井底或提離井底時可能快速，這樣才能使岩渣進入掏筒和不至於漏掉。