1. 液化石油氣是一種廣泛應用於工業生產和居民日常生活的燃料，主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質組成，還含有少量H2S、CO、CO2等雜質，由石油加工過程產生的低碳分子烴類氣體(裂解氣)壓縮而成。外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味;閃點-74℃;沸點從-0.5℃到-42℃;引燃溫度426～537℃;爆炸下限[%(V/V)]2.5;爆炸上限[%(V/V)]9.65;相對於空氣的密度：1.5～2.0;不溶於水。
2.禁配物：強氧化劑、鹵素。
3.危險特性：第2.1類 易燃氣體，極度易燃;受熱、遇明火或火花可引起燃燒;與空氣能形成爆炸性混合物;蒸氣比空氣重，可沿地面擴散，蒸氣擴散後遇火源著火回燃;包裝容器受熱後可發生爆炸，破裂的鋼瓶具有飛射危險。
4.健康危害：如沒有防護，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣，可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、噁心、嘔吐、脈緩等;重症者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止;不完全燃燒可導致一氧化碳中毒;直接接觸液體或其射流可引起凍傷。
5.環境危害：對環境有危害，對大氣可造成污染，殘液還可對土壤、水體造成污染。
6.公眾安全：蒸氣沿地面擴散並易積存於低洼處(如污水溝、下水道等)，所以，要在上風處停留，切勿進入低洼處;無關人員應立即撤離泄漏區至少100米;疏散無關人員並建立警戒區，必要時應實施交通管制。
7.個體防護：佩戴正壓自給式呼吸器;穿防靜電隔熱服。
8.大泄漏：考慮至少隔離800米(以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區)。
火災：火場內如有儲罐、槽車或罐車，隔離1600米(以泄漏源為中心，半徑1600米的隔離區)。
9.中毒處置
皮膚接觸：若有凍傷，就醫治療。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧;如呼吸停止，立即進行人工呼吸，並及時就醫。
10.泄漏處置
(1)建立警戒區。立即根據地形、氣象等，在距離泄漏點至少800米範圍內實行全面戒嚴。劃出警戒線，設立明顯標誌，以各種方式和手段通知警戒區內和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關人員進入警戒區。
(2)消除所有火種。立即在警戒區內停電、停火，滅絕一切可能引發火災和爆炸的火種。進入危險區前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產生火花，作業時設備應確保接地。
(3)控制泄漏源。在保證安全的情況下堵漏或翻轉容器，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨後用高標號速凍水泥覆蓋法暫時封堵。
(4)導流泄壓。若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態烴導入緊急事故罐，或採用注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。
(5)罐體掩護。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準罐壁和泄漏點噴射，以降低溫度和可燃氣體的濃度。
(6)控制蒸氣雲。如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對準泄漏點送氣，用來衝散可燃氣體;用中倍數泡沫或乾粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發;用噴霧水(或強制通風)轉移蒸氣雲飄逸的方向，使其在安全地方擴散掉。
(7)現場監測。隨時用可燃氣體檢測儀監視檢測警戒區內的氣體濃度，人員隨時做好撤離準備。
(8)注意事項：禁止用水直接衝擊泄漏物或泄漏源;防止泄漏物向下水道、通風系統和密閉性空間擴散;隔離警戒區直至液化石油氣濃度達到爆炸下限25%以下方可撤除。
11.燃燒爆炸處置
(1)滅火劑選
小火：乾粉、二氧化碳滅火器;
大火：水幕、霧狀水。
(2)關閥斷料，制止泄漏。
關閥斷氣：若閥門未燒壞，可穿避火服，帶著管鉗，在水槍的掩護下，接近裝置，關上閥門，斷絕氣源。
導流泄壓：若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態烴導入緊急事故罐，減少著火罐儲量。
注水升浮：若泄漏發生在罐的底部或下部，利用已有或臨時安裝的管線向罐內注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從破裂口流出，再進行堵漏。為防止液化氣從頂部安全閥排出，可以採取先倒液、再注水修復或邊導液邊注水。
(3)積極冷卻，穩定燃燒，防止爆炸。組織足夠的力量，將火勢控制在一定範圍內，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁，並保護毗鄰建築物免受火勢威脅，控制火勢不再擴大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下，嚴禁熄滅已穩定燃燒的火焰。
乾粉抑制法: 待溫度降下之後，向穩定燃燒的火焰噴乾粉，覆蓋火焰，終止燃燒，達到滅火目的。