銅管配管與保養

暖通南社 發佈 2022-11-28T07:55:07.985373+00:00

選擇合適型號規格的銅管,材質為脫磷無縫紫銅TP2M(TP2Y),滿足國標GB/T17791-2017《空調與製冷設備用銅及銅合金無縫管》的要求,常用型號規格如下:TP2M(TP2Y)的含義:T代表銅,P代表磷,2代表2號銅,M代表軟態, Y代表硬態。

選擇合適型號規格的銅管,材質為脫磷無縫紫銅TP2M(TP2Y),滿足國標GB/T17791-2017《空調與製冷設備用銅及銅合金無縫管》的要求,常用型號規格如下:

TP2M(TP2Y)的含義:

T代表銅,P代表磷,2代表2號銅,M代表軟態, Y代表硬態。

TP2為磷脫氧銅是熔解高純度的原材料,把熔化銅中產生的氧氣用親氧性的磷(P)脫氧,使其氧含量降低到100PPm以下,從而提高其延展性、耐蝕性、熱傳導性、焊接性、抽拉加工性,在高溫中也不發生氫脆現象。磷脫氧銅可使用於製冷空調、熱交換器、散熱器、缸墊等多種用途。TP2中含磷0.015。

銅管儲存:

家裝多聯:銅管數量較少,施工周期短,並且幾乎不存在被盜風險,故在房間內尋找一處人員走動少的地方鋪設防雨布,將銅管密封放置於上面便可。


商用多聯:整個工期施工較長,銅管需要考慮防火、防潮、放盜等。建議設立一倉庫集中保管並設立專門人員進行看守,各樓宇根據自己所需要數量提前去倉庫進行支取,樓宇較少可在樓宇內設置倉庫。


配管操作:

清潔:

必要性:銅管在配管之前要保證內部清潔、乾燥。防止系統產生冰堵、髒賭導致製冷效果不好甚至燒毀壓縮機的發生。

工具準備:白毛巾、牽引鐵絲、工業酒精(三氯乙烯)、高壓氮氣、電工膠布(堵頭)。

操作方法:對於盤管,管徑較小,管路彎曲,無法通過化學溶液擦洗的方法對管路內部進行清潔,故只能用高壓氮氣對其進行高壓吹掃的方式。而對於直管,管路較粗,可以用鐵絲牽引被工業酒精浸濕的白布進行銅管內部的清潔。

直管到達現場必須清洗,清洗用細鋼絲(外部套有塑料管)纏上一塊細紗布,纏成團狀,布團直徑略大於銅管直徑。用三氯乙烯(酒精)沾濕紗布,然後將鋼絲從銅管一端進入,從另一端拉出,反覆清洗直至管內無灰塵、雜質。盤管出廠會注有氮氣所以不用吹掃。處理過後的銅管要做埠密封(分支器、直通彎頭等單獨保存),防止沙塵水分進入。

割管:

銅管切割:銅管配管中難免有過長或者拼接情況,銅管過長需割斷,為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴口等操作,必須使用割管刀,避免使用除割管刀以外的任何工具進行對銅管的切割工作,否則的話使用其他工具導致的不平整斷面會影響以後的焊接、擴口等操作質量,直接影響到系統氣密性。

工具:割管刀、去毛刺器。

操作方法:針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀,卡緊銅管,但不要過緊導致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉一周,手柄也要跟進旋轉卡緊銅管,直至自然割斷,不可用手直接掰斷。割斷之後需進行去內部毛刺。

割管必須用割管刀自然割斷,不可用砂輪機和鋸(造成切面不平整和銅屑)。割管後對銅管進行去毛刺處理,並封口(分支器、直通彎頭等單獨保存)。


用手鋸鋸斷的切面即使經過去毛刺處理依舊不平整,而且可能會引起噪音銅屑以及焊接隱患等等。

脹管:

脹管:同管徑銅管拼接時,為了保證焊接質量需要對一端銅管進行擴杯型口或者採用直通連接,而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接,更不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接,否則會導致焊接質量下降,極有可能泄漏冷媒。

工具:去毛刺器、脹管器。暖通南社

操作方法:根據所脹管的管徑選擇大小相應的擴頭,並安裝好。為防止在擴口時管路邊緣破裂,應先用擴頭尖部進行脹管,然後再將整個擴頭插入銅管,均勻用力直至杯型口成型。


此為手動脹管器,對於R410a脹管範圍只限於19以下的盤管。由此可見其使用頻率並不算多。脹管器頭部可更換,呈六個方向均勻擴張。所以脹管時應轉動一個角度以防止受力不均產生裂痕。


為避免脹管處留下直線痕跡導致泄漏,操作時應將銅管轉一個角度進行矯正。脹管時應避免用力過猛而導致出現裂紋。此圖為脹管用力同時沒有旋轉所導致的裂痕產生。


擴管:

擴管:為了保證內外機喇叭口連接處冷媒不泄露,對銅管的擴口必須採用擴口器,嚴禁使用其他工具代替。

工具:擴口器。

操作方法:根據管徑選擇大小相應的靠模,預留出大小合適的長度後,壓緊靠模,將擴口器錐形擴頭旋轉至最上端,然後將擴口器固定在靠模上,慢慢旋緊,直至喇叭口成型。

擴管標準,若產生泄漏應將其割掉再進行擴管處理。擴管不當會經常發生微漏,此處是發生泄漏的高頻點。所以擴管的時候一定要確保A值的大小。

彎管:

彎管:小於12.7的管徑由於管路較軟,不容易形成死彎,可採用手彎。而小於19.05的管徑管路壁厚,容易形成死彎,彎管時嚴禁使用手彎,必須採用彎管器進行彎管。

工具:彎管器。暖通南社

操作方法:選擇大小合適的彎管器,將彎管器兩個手柄調至刻度為0處,將銅管放入彎管器卡槽,一隻手固定一隻手柄,另一隻手均與用力,直至彎曲角度達到所需要值為止。


① Φ6.35~Φ12.7的銅管可以直接手工彎管;② Φ6.35~Φ22.2的銅管,可以使用手動彎管器加工 註:理論上可用手動彎管器彎的銅管也可手彎,只不過在工藝上手動彎管半徑過大同時容易形成死彎。

焊接:

釺焊原理:釺焊是採用比焊件金屬熔點低的金屬作釺料,將焊件和釺料加熱到高於釺料、低於焊件熔化溫度,利用液態焊料潤濕焊件金屬,填充接頭間隙並與母材金屬相互擴散,以實現連接焊件的一種方法。

焊槍操作:1、打開氧氣閥。2、打開燃料閥。3、點火。4、調節氧氣閥和燃料閥至中性火焰。5、關閉燃料閥。6、關閉氧氣閥。


焊接方法:

1、充氮:焊件內部需充入氮氣以保護焊件內部在加熱的過程中不被氧化。

2、預熱:火焰為略微淺紅色、木材為紅黑色、木材溫度為750~850℃,此時可添加釺料。

3、添加釺料:均勻添加、依靠毛細作用使釺料吸入焊縫。

4、回火處理:對接頭處再次加熱到銅管變色(200℃~300℃),即進行回火處理。

5、撤銷氮氣:待焊件冷卻後方可撤走氮氣。

註:焊接時不可移動焊件。

膨脹閥焊接:


膨脹閥的焊接,膨脹閥到內機之間銅管統一截斷1m,在下焊接並封口。由於膨脹閥閥體受熱易變形導致控制不精確或者泄露,所以焊接的時候應防止濕毛巾降溫,同時焊接焰心不可對準膨脹閥。

彎頭和直通的焊接:


彎頭和直通由於管徑較粗,焊接點靠近邊緣,導致氧氣會倒灌,此時焊接即便充氮仍有氧化皮的產生,應考慮加直管緩衝段,並且預熱在400度左右,便可無氧化物。


此圖為直通焊接,典型的加緩衝管的例子,由於緩衝管的作用能將焊接點的氧氣全部排出,所以此處焊接不會產生氧化物。

配管:


要求同管徑連接要用脹管或者直通。不可擴口連接。因為擴口連接可能會導致泄漏,並且焊接經驗不足會導致焊堵或者節流。


分歧管選型或者切割導致連接管徑過大,此時不可鉗扁焊接。如上圖所示,這樣做同樣會導致噪音、阻力、和泄漏。

更不可直接焊接,很容易會將銅管焊堵。

現場有時會發現這樣的一種情況,分歧管大管套小一號管徑的時候怎麼也套不進去,此時應考慮去毛刺或者脹管器稍微脹大一些。不可用焊槍加熱脹管,會導致內部產生氧化物,同時會導致管壁厚度不均。


本文來源於網際網路。作者:格力。暖通南社整理編輯。

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2021-10-26T02:47:41.766318+00:00

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