來源：人民網－上海頻道
編者按： 黨的二十大擎畫了中國式現代化全面推進中華民族偉大復興的宏偉藍圖。學習貫徹落實黨的二十大精神，就是要付諸於紮實有力的行動，確保黨的二十大精神在上海經信領域落地生根、結出碩果。u003c/pu003e 為展示上海經信人敢為先鋒、先行探索、帶頭突破，從11月開始，上海市經信工作黨委、上海市經信委與人民網上海頻道開闢專欄，報導上海產業搶抓綠色低碳、元宇宙、智能終端、數字經濟新賽道，積極布局未來產業的典型案例和生動場景，用更具創造性的探索和實踐，呈現「精神偉力」的奮鬥畫卷、「思想偉力」的精彩答卷和「實踐偉力」的壯麗長卷，演繹中國式現代化。u003c/pu003e
設備智能巡檢，管理全程在線；關鍵裝置負荷自動升降，工藝參數自主優化，大大減少原輔料及能源消耗；對廠區碳排及生產指標進行實時監測，異常情況「自主剎車」……這是上海華誼新材料有限公司正在打造的化工行業「燈塔工廠」，多種智能化系統綜合應用，幫助企業在安全生產、製造執行、物流運輸和先進控制等諸多方面實現了反應快速、過程透明的精細管控。
「作為一家傳統流程型化工生產企業，數位化轉型發展已不再是選擇題，而是必答題。」上海華誼新材料有限公司董事長褚小東表示，如今，在以智造為主要特徵的製造業數位化浪潮中，華誼新材料逐漸走出了一條具有化工行業特色的數位化轉型之路，在推動全價值鏈效益提升的同時，也構築了自己獨特的競爭優勢。
數位化轉型，深耕智能終端新賽道
今年7月，上海提出綠色低碳、元宇宙、智能終端三大產業新賽道將是上海「3+6」新型產業體系未來的發展方向和增長動能。
華誼新材料正是智能終端新賽道中的一名「資深參賽者」。
華誼新材料智能工廠位於上海化學工業區，是國內丙烯酸及酯系列產品的主要專業生產廠商。作為一家連續流程型化工生產企業，公司在原有化工儀表自動化控制基礎上，大力推進智能工廠建設，先後在安全環保、生產調度、質量管控、智能物流、倉儲方面進行了數位化應用實踐，使新材料公司從「傳統流程型生產」逐步向「可視化、集成化、自動化、模型化、數位化」轉變。
上海華誼新材料有限公司
溯源華誼新材料深耕智能終端新賽道，時針要撥回到2016年。
2016年，華誼新材料在32萬噸/年丙烯酸及酯項目(一期工程)建成之初，即啟動智能工廠評估和規劃。
2017年2月，上海市經信委啟動上海市工業網際網路創新發展專項資金項目，時值華誼新材料智能工廠建設啟動。在政府項目規劃支持下，華誼新材料根據企業特點與工業網際網路先進技術手段，通過數據採集與監控系統、先進控制系統、智能物流系統計、健康安全環境監控系統等智能系統的集成與應用，建成華誼新材料智能工廠，並與2020年底入選上海市首批20家智能工廠。
2021年年初，華誼新材料在華誼集團數位化戰略的指導和引領下，組建數位化轉型項目團隊，運用大數據分析模型、敏捷管理機制等先進數位化手段解決業務痛點，實現產、供、銷三大業務域一體化精益管理。
「新賽道的發布對華誼新材料來說是促進也是挑戰。」褚小東認為，「促進是因為新賽道的發展方向和華誼新材料公司著力推進的數位化轉型不謀而合，挑戰則是因為看到了更多在智能製造方面的優秀成果和先進案例，也意識到了華誼新材料正在走一條逆水行舟的數位化道路。」褚小東表示，只有持續進行疊代優化，建立更加完善的智能工廠體系，才能建設行業領先的智能終端。
安全系統數位化，一體化協同智能終端
講到化工，很多人的第一反應是「危險」「污染」，但在華誼新材料公司，不得不提起「HSE 健康安全環境監控系統」，通過該系統，華誼新材料全面實現安全環保的數位化管控。
華誼新材料公司的智能工廠項目，最初依託於華誼集團數位化安全環保系統，利用信息技術手段來提高安全生產。在此基礎上，華誼新材料根據自身特色，聚焦作業安全與環境安全兩個方面，建立了一個名為「HSE 健康安全環境監控系統」的系統。利用這一系統，可以對丙烯酸化工行業所呈現出的人為操作風險與環境健康風險進行實時監測，並對異常情況進行緊急控制，保證生產安全。
通過AI視頻識別動火作業風險
「HSE 覆蓋了安全檢查整改、安全教育培訓、事故事件管理、安全責任制、作業安全管理、HSE 體系管理(法律法規庫)、承包商安全管理、應急管理、風險管理、危化品管理、職業健康衛生等環節，實現了對安全管理標準化和安全管理信息化各要素統一管理、信息共享。通過橫向集成、縱向貫通、上下一體 HSE 集成應用平台為企業編制一張密而不疏的安全保護網。」相關負責人介紹。
華誼新材料以生產指揮為中心，以生產過程感知信息為基礎，建立了三大體系：一是建立以計劃、調度、操作、統計和績效為一體的指揮體系；二是建立以物料、能源、三劑相融合的生產資源管控體系；三是建立以設備、工藝、質量、環保、安全為支撐的能力保障體系。
通過生產指揮系統，華誼新材料建立了完整覆蓋全公司生產業務的生產指令在線流轉體系，把計劃、生產、操作由分段式管理轉變為全程在線、閉環式管理，生產管理效率顯著提高。利用工業無線網、智能巡檢設備、人員定位和地理信息服務等技術，華誼新材料公司實現內外操作交接班點對點線上交接、智能化巡檢等，改變了內外操作的協作模式，促進操作和管理效率的提升。
「通過三種體系的建設，我們形成了貫穿決策、管控、執行、設施全流程的一體化協同管控制造執行系統。為企業創造了一個快速反應、過程透明、管控精細的製造業環境，大力推動了生產製造高效優化運行。」褚小東表示。
全物流信息管理和監控，打造智能工廠
與此同時，華誼新材料還建立了智能物流倉儲系統進行全物流信息管理和監控。
褚小東表示，這一新材料智能物流系統，通過與 ERP 系統、LIMS 系統、MES 系統對接，實現了運輸計劃、運力安排、運輸執行、在途跟蹤、簽收回單等全物流相關信息共享和異常信息反饋，實現了運輸載體的全過程在途跟蹤監控和異常預警，系統自動記錄產品送達客戶時間，及時反饋客戶簽收，結合實際業務，設計多樣化的運費結算方式，優化運費結算流程，實現自動生成運費、自動審核運費等功能。
此外，在下游高吸水性樹脂等產品的倉儲環節，華誼新材料公司還實施了 AGV 叉車及自動化立體倉庫，實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化管理。
華誼新材料公司通過對部分生產裝置實施 APC 控制(先進過程控制)，實現了關鍵裝置設備的自動化控制。這是華誼新材料公司智能工廠中的「智能控制」部分。
「過去對化工裝置的控制，由於各種因素的影響，難免要出現波動的情況。現在通過應用 APC 控制，控制得非常平穩，不僅提升了效益，而且對企業的安全和環保提供了有力的保障。」
通過 APC 過程控制，華誼新材料公司實現了關鍵裝置的負荷自動升降，核心控制參數的全自動控制，關鍵變量的波動方差大幅度降低。在減少人為干預的同時，極大地提高了裝置的操作穩定性，保證了裝置生產儘量達到或靠近最佳的經濟效益操作點。
搶抓新賽道，培育新動能
如何搶抓新賽道，培育新動能？如何在智能終端賽道中實現高質量發展？華誼新材料堅持「業務為核，效益為先、能力為本」的數位化轉型原則，讓先進的數位化技術、成果能夠服務業務，優化生產。
製造業數位化轉型是中國製造轉變為中國智造的關鍵一招，是提升我國製造業核心競爭力的重要抓手。當前，華誼集團正將新材料公司智能工廠的建設更進一步深入、延伸，致力於將華誼新材料公司打造成國內領先的智能化和數位化「燈塔工廠」。
所謂「燈塔工廠」，指的是「數位化製造」和「全球化 4.0」的示範者，擁有第四次工業革命的所有必備特徵：改進了傳統企業的生產系統，創新設計價值鏈，打造具有顛覆潛力的新型商業模式，等等，催生了新的經濟價值。
目前華誼新材料正在推進智能工廠2.0的項目建設，通過建設、部署共計28項數位化用例、72項精益生產舉措，推進企業數位化轉型，朝著「燈塔工廠」的目標不斷邁進。
褚小東認為，數位化轉型既是國家戰略，也是製造企業未來發展的必由之路。製造業應該率先搶占新賽道，持續在數位化轉型方面發力。
「新賽道的布局突出了前瞻性。作為製造類企業，華誼新材料將持續立足上海化學工業區，聚焦長三角，深耕產業鏈，在上海化學工業區『智慧園區』與『數字華誼』戰略的指引下，應用數位化先進技術，推動公司產業變革，深度促進數字經濟和實體經濟融合發展。」褚小東希望，「加強自主創新和數位化轉型，將華誼新材料打造成為具有國際競爭力和影響力的世界一流企業。」(華誼新材料供圖)
專題：強國新賽道 踏上新征程——學習貫徹二十大 上海經信在行動