關鍵詞：超級精餾、乙苯回收、常規精餾、熱泵精餾

1、概述

乙苯是重要的基礎化工原料。乙苯主要用於生產苯乙烯，苯乙烯最重要的用途是用於合成橡膠或塑料的單體，主要用於生產丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯，也用於與其他單體共聚製造多種不同用途的工程塑料。例如與丙烯腈、丁二烯共聚製得ABS樹脂；與丙烯腈共聚製得的SAN樹脂；與丁二烯共聚所製得的SBS熱塑性橡膠；並廣泛用於聚氯乙烯、聚丙烯的改性劑等。苯乙烯也是生產離子交換樹脂及醫藥品的原料之一，此外，苯乙烯還可用於製藥、染料、農藥以及選礦等行業。

本文以某芳烴裝置含有乙苯的副產物為原料，探討採用常規超級精餾工藝和熱泵精餾工藝回收乙苯的工藝過程。

以下為某芳烴裝置副產3500 kg/h混合芳烴原料組成和性質。

前述原料經過乙苯回收塔分離後，達到以下產品質量指標：

2、工藝模擬計算

2.1、常規工藝流程簡述

混合副產芳烴原料從中下部進入乙苯回收塔。塔頂氣相乙苯經塔頂冷凝器冷凝冷卻後進入塔頂回流罐；回流罐中液相乙苯經回流泵加壓後分為兩路，一路打回塔內回流，另一路經冷卻作為乙苯產品送出裝置；塔底經再沸器加熱後采出重芳烴產品，經塔底泵加壓、冷卻器冷卻後送出裝置。

常規乙苯精餾工藝流程簡圖如下：

2.2、乙苯回收熱泵工藝流程簡述

混合副產芳烴原料從中下部進入乙苯回收塔。塔頂氣相乙苯進入壓縮機增壓提溫，增壓提溫後的氣相乙苯分為兩路，一路氣相乙苯與來自塔底的液相重芳烴在冷凝蒸發器中換熱，液相重芳烴被加熱為氣液兩相後返回乙苯回收塔塔底，氣相乙苯被冷凝為液相乙苯；另一路氣相乙苯經副冷凝器冷凝後與前一路冷凝後液相乙苯混合；混合後液相乙苯分為兩路，一路打回塔內回流，另一路作為乙苯產品送出裝置；塔底采出重芳烴產品，經塔底泵加壓、冷卻器冷卻後送出裝置。

2.3、主要工藝參數

乙苯回收塔採用的基本工藝參數如下。

2.4、乙苯回收塔計算工藝參數

2.5、物料平衡計算結果

2.6、乙苯產品質量計算結果

2.7、重芳烴產品質量計算結果

3、技術經濟分析

假定丁烷分離工藝所需的公用工程單價如下。

3.1、公用工程費用估算

乙苯回收常規精餾工藝與熱泵精餾工藝的公用工程消耗相差1845元/h。

3.2、設備配置比較

4、工藝計算關鍵詞文件

4.1、乙苯回收常規精餾工藝PRO/II計算關鍵詞文件

4.2、乙苯回收熱泵精餾工藝PRO/II計算關鍵詞文件

5、結論

乙苯回收工藝的塔頂/塔底溫差小、回流比大，採用熱泵分離工藝極為合適。

採用熱泵工藝在目前公用工程條件下具有明顯的生產成本優勢。