生產計劃中的供、產、銷的平衡

讓工廠管理變簡單 發佈 2023-06-01T08:28:36.316030+00:00

一、生產計劃的對象:第一,產品,分種類、系列、品種、規格、型號5個顆粒度第二,時間,分長、中、近、短5個維度第三,物料,至少需要分關鍵物料、非關鍵物料。其實,最好做ABC和XYZ分析第四,產能,分為設置、設備和人員。設備中,還需要分關鍵資源和非關鍵資源。

一、生產計劃的對象:

第一,產品,分種類、系列、品種、規格、型號5個顆粒度

第二,時間,分長、中、近、短5個維度

第三,物料,至少需要分關鍵物料、非關鍵物料。其實,最好做ABC和XYZ分析

第四,產能,分為設置、設備和人員。設備中,還需要分關鍵資源和非關鍵資源。關鍵資源往往是貴重、配置周期長、產能瓶頸或影響成本的關鍵所在。

第五,供/需。供方是約束、需求是約束,還是供需雙方均是約束。這個也可以稱之為空間。

二、快消品食品業務的約束和平衡:

製造企業產品不同、業務模式不同,供、產、銷平衡的要點是不同的。

1、製程

肉鬆的製程是「蒸煮」、「炒制」、「包裝」三個關鍵工序。其中炒制是瓶頸工序,不僅是產出的拼瓶頸,也是質量的瓶頸。炒制工序往往是多資源的離散工序,一般情況下,炒鍋的數量是幾百個,300個鍋是常見的。

炒鍋是不同容量的,可以細分為大、中、小三種。炒鍋與產品之間有工藝規定。麻煩的,有的產品可以與大、中、小鍋都可以通用。

製程的周期不算長,即蒸煮、炒制、包裝的製造周期是一天,屬於快響應的製程。

2、需求

屬於ToB的業務過程,有訂單式(MTO)、備庫式(MTS)的混合模式。其中,訂單式(MTO)比例約60-70%,而備庫式(MTS)約30-40%左右。其核心是銷量比較大的品種,均是備庫式(MTS)實現。

備庫式(MTS)的發貨期,一般是都1-3天的響應周期。訂單式(MTO)的發貨周期,一般是3-5天。

3、供應(物料不約束

雞肉、輔料、包材是物料。其中雞肉是核心物料,屬於戰略備料,是備庫式的,不會缺料。輔料、包材也是前置期非常短的物料。

4、產能

蒸煮、炒鍋、包裝典型過程中,炒制是關鍵過程,是產能約束點。即,炒鍋的容量(數量)和作業人員是產能約束。

三、製造企業的供、產、銷平衡,分為三種場景:

第一,產-銷平衡

因為物料沒有約束,其平衡的要點是產出-需求的平衡

管理的要點是,根據需求的緊急度,把炒鍋的產能正確地分配至需求所對應的任務。即,產能排程。

由於炒鍋有非常多資源(幾百個且有不同的容量),需要對生產任務與炒鍋的容量進行分配,並在此基礎上,詳細排程。

第二,供-產平衡

流程類企業,如煉油等製造企業,根據供應量的大小,連續生產的,則需要做供-產的平衡。即,產出的標準量,取決於供應的量。

第三,供-產-銷平衡

離散製造中,在受到需求約束的同時,也會受到內部產能、外部供應商的約束。尤其是有長周期物料的業務場景,制約程度會更加高。

四、產銷平衡的控制要點

僅僅是產銷平衡的業務模式,產銷間的庫存管理是關鍵要素。

除訂單式(MTO)的單-單對應以外,成品的備庫、半成品的備庫是關鍵要素。

對於產銷平衡模式成品庫存管理,動態備庫是要點中的要點。即實現補庫點補庫,並對補庫點實現動態調節:即設定補庫點滿足多少天的發貨需求,並根據補庫周期、步驟周期內的消耗量,進行動態調節。

補庫周期,是負荷緊張程度的動態值。消耗量是客戶需求的動態值。補庫周期可以根據炒鍋生產訂單從開工-完工的統計值,消耗量可以根據出庫量統計獲得。

管好補庫以外,需要做好兩個報表:

第一,是PSI,產-銷-存報表,面向業務部門。即,需要時刻匹配需求與產出的對應,並透明可用庫存的狀態。

第二,是排程,是詳細排程,是對與需求對應的在制任務的詳細排程,即產出。

庫存緩衝監控、PSI產銷存監控、作業詳細排程,三者互動,動態調整,實現產銷的動態平衡。

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