編輯/徐嘉璐

5月31日，深藍S7在南京智慧工廠下線，並開啟了商品車大規模發運。據了解，深藍S7在5月20日開啟預定，在預定11天後，該車就實現了首批量產下線及大規模發運。這意味著，深藍汽車加快了新產品的投放節奏。

作為深藍汽車旗下首款中型SUV，深藍S7官方先享預訂價格16.99萬-23.99萬元。深藍S7增程有121km和200km純電續航兩個版本，純電有520km和620km兩個續航版本。深藍S7誕生於EPA1全電數字平台，除了增程和純電動力外，未來還將提供氫能源動力車型。

此次深藍S7下線發運也讓南京智慧工廠進入了公眾視野。南京智慧工廠定位為全新新能源智能個性化定製示範工廠，規劃年產能20萬輛，共有衝壓車間、車身車間、塗裝車間、總裝車間、電池車間五大車間，具有全新新能源、智能、個性化定製、淨零碳四大特點，在自動化生產、智能製造技術、柔性生產、質量控制、綠色環保等方面處於行業一流水平。

南京智慧工廠可開發純電動、增程式等新能源汽車。首次布局自主開發的CTP柔性鋰電池PACK生產車間，具備新能源全產業鏈從設計到製造全過程發展的能力。

智能方面，通過深度應用智能製造技術，貫通5G網絡與物聯網平台，打造出全新5G+視覺、5G+工業控制等二十餘類智能製造場景，構建數字運營系統，製造順序化率達90%以上，製造成本降低10%。

個性化定製方面，南京智慧工廠通過構建個性化定製模式下的業務及數據架構，貫通個性化選車、超級BOM、智能排產、協同製造、智慧生產、精準交付，實現OTD交期承諾僅16天。

淨零碳方面，南京智慧工廠通過低碳工藝設計、光伏電站、綠電交易等方式，將單車碳排放從461Kg 降低為淨0排放，成為長安首個淨0排放工廠。

據悉，南京智慧工廠從零部件原材料到整車交付，過程中共設置了11道質量牆。其中，為滿足深藍S7極光腰線和引擎蓋稜線造型的外觀設計，衝壓工藝採用了國內先進的銳棱技術，反向補償造型設計，將特徵稜線弦長突破至R0，並且克服滑移線、衝擊線等缺陷，最大程度在製造端還原造型意圖。

而在焊接領域，南京智慧工廠採用了行業首發焊點在線檢測技術，焊點自動計數記位，整體焊點自檢率60%，關鍵車體件表面焊點自檢率達100%，以此規避缺焊漏焊錯位扭曲、飛濺等質量問題。同時，自動塗膠與視覺檢測覆蓋率達成90%以上，進一步保障出車質量。

「在總裝車間，我們一開始就追求整體物流效率最優，最大程度採用智能化物流設備，實現物流過程的無人化，通過物流管理、倉儲管理、製造管理等系統的實施，結合料盒立體庫、機器人自動上下料等新技術的應用，最終實現物流自動化率高達62%。」深藍汽車相關負責人表示，料架無人倉集成視覺門實現物料自動收貨、自動入庫，自動出庫上線，物流區域也都變成「無人區」。

在定位為全新新能源智能個性化定製示範工廠的南京智慧工廠加持下，深藍S7被認為將擁有過硬的製造品質。因此，深藍S7在正式上市後，或將憑藉自身的品質與實力，在電動SUV市場占據一席之地。