Ar-CO2混合氣體焊接有什麼好處？
與純CO2氣體保護焊相比，Ar-CO2混合氣體保護焊在減少大量噴霧的同時，進一步提高了焊接效率和質量。
一、焊接過程中Ar-CO2混合的好處
1.焊接保護氣體在焊接中的作用：純CO2是一種比空氣重的氣體。它具有高導熱性，產生更寬的電弧，焊縫也更寬。CO2具有強氧化性，在焊接過程中會產生大量飛濺物。疤痕氣體也是一種比空氣更重的氣體。在焊接中使用時，它可以有效地保護熔滴和熔池，提高焊接表面的光滑度，減少飛濺，但Ar氣體產生的電離電弧狹窄且不穩定。因此，當分別用於焊接低碳鋼時，這兩種氣體都有各自的優點和缺點。CO2和Ar氣體的混合物在焊接過程中充分利用了這兩種氣體，同時避免了它們各自的缺點。Ar氣體成分提高了焊接表面的質量並減少了由CO2氣體引起的飛濺。CO2成分提高了電弧的穩定性，改善了熱傳導，從而提高了焊接材料的機械性能。Ar-CO2混合物是一種理想的焊接保護氣體。
2、Ar-CO2混合氣體保護焊飛濺速度：純CO2焊接一般不易產生過多的飛濺。由於其尺寸大，焊絲在焊接過程中會產生大的液滴，在脫離表面張力並落入焊池的過程中，這些液滴會受到向上的電磁力。由於液滴尺寸較大，電磁力不均勻地作用在它們身上，導致大量液滴在下落過程中掉落在焊接池外，導致大量飛濺。Ar-CO2混合物會導致過度噴塗，使焊絲液滴越來越小。當小液滴下落時，作用在它們身上的電磁力比大液滴平衡得多，因此大量的小液滴會進入熔池，飛濺物的形成將大大減少。噴霧的減少消除了焊接工人頻繁停止和清潔焊接噴嘴的需要，也不需要專業工人清潔接縫上的注射器。混合氣體焊接提高了焊接的生產效率。Ar-CO2混合氣體焊接的使用減少了純CO2氣體焊接無法達到的噴霧。
二、混合氣體的經濟評價：有人認為Ar-CO2混合氣體焊接質量好，但成本太高，不應該廣泛推廣。事實上，這種理解並不全面。焊接成本的計算不僅應關注單個成本的變化，還應廣泛考慮總成本的變化。由於飛濺物的減少，清潔飛濺物的人工成本實際上已經降低。
三、為了提高焊接質量，公司願意以任何價格推廣混合氣體焊接。各工序混合氣體的使用細則如下：
1.無探傷要求的一般螺紋焊縫應採用混合氣體焊接。
2.二次構件（拉杆、角撐等）必須採用混合氣體焊接，以保證外觀美觀，提高質量。
3.構件全焊透焊縫採用二氧化碳焊接。檢驗員對焊縫外觀質量進行檢查後，進行UT檢測，以確保焊縫的內外質量。
4.對有焊透深度要求的半熔透焊縫，採用二氧化碳作襯墊或填充材料，然後採用混合氣體焊覆蓋表面，確保焊縫的焊透深度和外觀質量符合設計要求。
5.受傷檢驗員根據圖紙設計和上述用氣量要求，在工廠檢查混合氣體的使用情況，確保焊縫美觀舒適，同時降低公司的使用成本。