如何提升工廠管理能力?

企業管理那點事兒 發佈 2024-03-30T22:00:45.635297+00:00

在製造業領域,高質量發展是必然之路。那麼,必須提升工廠管理的能力,否則就無法在市場競爭中勝出。為了達到這一目的,需要具備三種能力:維持管理能力、變更管理能力和方針管理能力。

《前言》

在製造業領域,高質量發展是必然之路。那麼,必須提升工廠管理的能力,否則就無法在市場競爭中勝出。

很多企業習慣於用同樣的方式做同樣的事,用傳統的習俗和方法,會更容易,沒有壓力。許多人堅持自己的思維和固執的做事方式。工廠經理和製造經理的職責就是改變這些人,改變組織,並領導他們實現新的目標。

為了達到這一目的,需要具備三種能力:

維持管理能力、變更管理能力和方針管理能力。

一、維持管理能力:

(一) 維持管理能力的含義:

維持管理能力是「使理所當然的事情成為常態」。

1、維持管理的第一步是確定規則。

制定規則,並讓員工了解這樣做的目的,以及如果不遵守規則,將造成的損失和障礙。如果規則可用,那麼就嚴格遵守。讓規則發揮作用的有效方法是可視化。

製造業工廠的生產現場要確定與 4M 相關的各種規則。

【4M】:4M是ISO質量管理體系中的要素之一。其內容是:Manpower(人力);Machine(機器);Material(材料);Method(方法、技術);通常還要包含E:Environments(環境)。也就是人們常說的:人、機、料、法、環五大要素。

2、人員維持管理能力

在有許多臨時工和新員工的現場,很難管理人員。今天進入的工人明天辭職,遲到和未經許可的缺勤是日常的事情。

首先,必須確保能完成工作量的人員數量(人手)。

其次、製作技能圖,明確各種崗位應具備的技能及各位員工當前具備的技能,為員工指明技能努力發展方向。

第三、培養多才多藝的工人(多能工),即使出現人員空缺或調動,現場生產也能靈活應對。

第四、為了提高員工能力,管理者必須具備有效提高員工技能的工作方法。

3、方法的維持管理能力

為了使作業者正確作業,管理者要重視以下幾點:

a.進行什麼、多少、什麼時候進行作業指示;

b.製作合格品的設備條件,即維護作業信息;

c.製作作業要領等作業標準;

d.決定節拍時間、作業順序、標準手持等標準作業等。

通過科學完善以上幾點並目視化,使員工的困惑減少,即使不熟悉的員工來了,也可以快速的投入到新的崗位中。

4、物料的維持管理能力

在開始作業之前,請事先準備正確的原材料和部件、正確的程序和環境、可靠的設備、模具、工具以及正確的檢驗和檢查。

a. 物料和物料數量的管理

原材料和部件根據識別原材料和部件的信息(如工作訂單文檔或工藝路線中的部件號和型號)進行準備。

如果存在設計更改,請注意新舊產品的物料差異,並發出更改通知,新舊物料分開放置,切不可混淆。

【成品識別】正確完成工作並正確完成的產品應顯示成品等,以便了解它們處於可以交付給下一工序或客戶的狀態。

【缺陷產品識別】有缺陷或異常的產品,要有醒目顏色區分,以防止轉移到下工序或交付給客戶。

【待檢物品識別】等待檢查、檢驗的物品,用不同的標識牌,分為待檢品、待修品、不合格品進行保管。

【原材料及零部件識別】對於原材料和零部件,請確保帳物卡一致。分類放置並標識清楚,以防混用。

b. 模具、工具管理

模具和工具根據類型和工具的信息(如工作程序文檔件和作業指導書中的夾具編號)進行準備。

通過調試和操作來檢查設備和工具是否有異常噪音、異常振動,氣味和溫度是否異常,是否有灰塵、鏽蝕等。使用前應按要求清潔保養。

c. 當日事當日畢。本日已經開始的作業儘可能本日完成,如果中途離開或方式未完成,使用「工作中斷卡」標識。「工作中斷卡」要明確註明作業過程當前狀態和設備運行當前狀態,以便任何人都可以在作業再次開始或設備再次啟動時不出差錯。

5、機器(設備和設施)的維持管理能力

設備維持管理是基於 TPM全員生產維護七個大步驟之一的初始清潔(清掃)展開。

【TPM七大步驟】——自主維修「七步法」

(1)初始清潔:清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲

(2)制定對策: 防止灰塵,油泥污染,改進難以清理部位的狀況,減少清潔困難;

(3)建立清潔潤滑標準: 逐台設備,逐點建立合理的清潔潤滑標準;

(4)檢查: 按照檢查手冊檢查設備狀況,由小組長引導小組成員進行各檢查項目;

(5)自檢 :建立自檢標準,按照自檢表進行檢查,並參考維修部門的檢查表改進班組的自檢標準。

(6)整理和整頓: 制定各個工作場所的標準,如清潔潤滑標準,現場清潔標準,數據記錄標準,工具、部件保養標準等等

(7)自動、自主維修: 工人可以自覺,熟練進行自主維修,自信心強,有成就感。

清除設備主體上的灰塵和污垢,並清除不需要的垃圾和污垢。通過清潔活動,可以對設備進一步的深入熟知,可以發現「跑冒滴漏」及異常噪音。

二、變更管理能力:

變更管理能力是消除維持管理障礙的能力。

管理者要維護規則和標準,不讓工人隨意發揮。對於不遵守規則和標準的人可以通過教育使他們執行、捍衛規則和標準;如果員工經常違反規則和標準,有必要通過觀察,找出問題並解決,再變更規則和標準。

管理者要創建一個機制(制度或流程),增強檢測不同狀態下「異常」的能力,以便更輕鬆地識別問題並採取行動。

只依賴工廠經理本人是無法完成檢測現場所發生的所有異常,並對其進行更改(改進)的工作。就需要培養能夠改變的中層管理者和監督者。小問題的出現往往是重大問題發生的先兆,中層管理者應該毫不猶豫地採取行動,進行變革,而不拘泥於傳統的習俗,習慣和做法。

中層管理者就要具備人際影響力,就是領導力。消除員工中的抵抗心理,說服並激勵員工推動變革開展。

三、方針管理能力:

方針管理能力是把當前差距視為挑戰依據,制定工廠目標,並激勵組織取得成果的能力。

(1)制定工廠的目標

依據企業中長期管理計劃和公司方針,制定生產工廠方針、部門方針、工作場所方針和個人課題,並制定具體的目標、措施和實施項目。

(2)分享目標

讓每個人都熟知目標,並為目標實現而努力。所以,管理者必須思考如何激勵員工。

(3)活用PDCA循環

管理者不能輕視小問題,要以管理者為中心,組成跨部門的問題改善小組,活用PDCA循環找出導致問題發生的根本原因,對症治療解決發生的問題。其成果分享給所有人。

與其考慮部分優化,不如從整體最佳角度進行改進。因此,管理者就需要擁有策劃能力,如解決問題的能力和業務管理能力。

通過每天跟蹤過程,而不是僅僅在月底評估,可以更好的管理過程並達成圓滿的結果。

四、總結:

「維持管理能力」是基層員工應具備的;

「變更管理能力」是中層管理者和監督人員應具備的;高層管理者為實現公司政策而共同思考和行動則應具備「方針管理能力」。

【不同層次的人力資源所需的技能】

對於基層員工,將被培養技術技能和部分人際溝通技能; 對於中層管理者,將被培養人際影響技能; 對於高層管理者將,將被培養政策技能(解決問題和業務管理技能),從而有效提升工廠的管理水平。

企業高層管理者要總結有效提高各級員工技能的工作方法,中層管理者要承擔很重要的角色。管理者不去現場,只在辦公室查看文件,僅僅重複過去習慣的工作,這種做法對個人和公司都是危險的。 如果廠長和生產主管自己不積極主動地改變目前的做法,公司就不會高質量的發展。越高層級的角色就越要敢於否認現狀,挑戰困難。

(完)

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