對現場商品砼的控制：
商品砼為施工半成品，不能錯誤的認為有沒有問題是攪拌站的事，要做好現場開盤簽定，資料的同步收集及現場施工過程控制（施工單位和監理單位對最終質量承擔全責）
1、頂板砼澆築時應對鋼筋採取保護措施，以防踩踏變形，如用鋼管跳板搭設臨時通道、在鋼筋網上鋪設木跳板、設置成品馬凳等，澆築時指派專人監管，及時對變形移位的鋼筋進行恢復
2、牆、柱等層間砼施工縫處必須進行鑿毛處理，鑿毛時間不得過早，統一要求為剪力牆筋綁紮完成後、牆模合模前，要求鑿除表面浮漿，露出砼石子，並最終清理乾淨，保證接茬質量。
3、砼板帶（或腰梁）、構造柱等按設計要求施工，入戶門兩側必須設抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁紮，合理設置墊塊，保證縱筋位於板帶（或腰梁）中心；澆築構造柱砼時要求統一製作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實，模板拆除後剔除多餘砼，保證最終成型美觀。
第一節 混凝土澆築
1、先澆築豎向結構。
2、振動棒振搗應快插慢拔，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒插入下層混凝土深度不小於50mm。
3、振動時間控制在20-30s。
4、混凝土的澆搗時間差控制，避免出現冷縫。
第二節 不同強度等級節點處混凝土澆築
1、節點處的混凝土實行「先高后低」的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，後澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆築混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先做好技術交底和準備工作。
2、高低強度混凝土結合面在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交介面的密實性，減少收縮 。
第三節 混凝土收面
1、收面時必須壓實拉毛。
2、混凝土澆築完畢，要分兩次收面，最後一次收面在混凝土接近初凝的時間，將面層拉毛，防止表面的收縮裂紋。表面平整度允許偏差 8mm。注意柱、剪力牆部位要進行鑿毛處理。宜在混凝土接近初凝的時間，二次壓光後，表面用膠掃把或海綿拉毛成型。
第四節 混凝土養護
1、夏天混凝土澆築完成後12h內進行澆水養護， 養護不得少於7d。
2、混凝土強度未達到1.2N ╱m㎡ 以前，嚴禁上人。
第五節 樓梯澆築施工
構件澆築質量：
1、混凝土結構應達到內實外光、面層平整，菱角方正飽滿。
2、構件角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、麻面，無漏漿、脹模、爛根。
3、施工縫結合嚴密平整、無夾雜物。
第六節 成型質量
1、混凝土結構應達到內實外光、面層平整，菱角方正飽滿。
2、牆板交角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、麻面，無漏漿、脹模、爛根。
3、施工縫結合嚴密平整、無夾雜物。
4、混凝土樓板表面平整無痕跡，不得有腳印等。