10月18日，2021全球工業網際網路大會開幕式上，遼寧省第一次對外公布了全省首批製造業數位化賦能應用場景。向全球發出邀請，共赴產業轉型升級之旅。
為進一步激活產業優勢、促進供需對接，提高創新發展能力，遼寧根據部分重點企業和園區的產業現狀和數位化賦能要求，在網絡、平台、安全和數位化改造四個方向，梳理出千餘個場景。其中88%左右的應用場景集中在網絡和數位化改造，主要解決企業工業產品全生命周期的各個環節面臨的數位化改造痛點；12%左右的場景集中在5G網絡、標識解析節點、星火鏈網、工業網際網路平台和安全體系建設等。
圍繞企業目前最關心的設計、生產、物流、服務等環節的痛點堵點，此次重點推介20類數位化典型應用場景，共1352個需求。
設計環節：3類場景，97個需求
產品、工藝數位化設計與仿真，解決設計、研發、生產人員協同不足等痛點，通過5G+AR、數位化研發、網絡化協同系統，提高研發效率。37個企業有此類需求。產品設計、工藝數據的集成管理，解決數據孤島、缺乏數據共享等痛點，通過數位化設計技術、PDM系統，建立並行協同的產品研發環境。35個企業有此類需求。基於5G、AR/VR等技術的協同研發設計，解決異地設計、效率低下、開銷大等痛點，通過5G+AR/VR協同系統，實現遠程可視化交流。25個企業有此類需求。
生產環節：11類場景，940個需求
企業內網改造，解決多種網絡並存、數據傳輸難等痛點，通過5G、邊緣計算等技術，提升生產各環節網絡化水平。86個企業有此類需求。設備的網絡化改造，解決老舊設備缺少網絡接口、無法獲得設備數據的痛點，通過對「啞設備」改造，支撐多元工業數據採集。64個企業有此類需求。生產過程數據實時採集、監控和分析，解決數據採集傳輸不及時、網絡協議多等痛點，通過智能傳感器，配套專家系統，實現數據採集智能化生產模式。251個企業有此類需求。企業資源計劃數位化管理，解決生產、銷售、採購等各種資源及生產要素不協同等痛點，通過ERP系統，實現企業人、財、物、信息、時間和空間等資源綜合平衡和優化管理。86個企業有此類需求。生產過程執行數位化管理，解決無法建立快速反應、有彈性、精細化的製造環境等痛點，通過生產執行、資源計劃等管理信息系統，實現供應鏈、物流、成本等數位化管理。106個企業有此類需求。基於機器人的工藝優化與系統集成，通過焊接、噴塗、包裝等工藝環節機器臂和自動化控制設備，對企業進行智能技術改造。98個企業有此類需求。遠程設備控制，解決設備線纜長、維護工作繁重、生產環境惡劣等痛點，通過5G+高清攝像頭、傳感器等設施，實現遠程實時對現場工業設備進行精準操控。105個企業有此類需求。智能化輔助裝配場景，通過AR技術和5G網絡實時傳輸的特性，實現裝配環節可視化。13個企業有此類需求。機器視覺質檢場景，通過5G+機器視覺等質檢系統，利用AI圖像識別技術實現在線實時檢測。81個企業有此類需求。無人智能巡檢場景，通過智能巡檢機器人或無人機等移動巡檢設備替換傳統人工巡檢，實現高效靈活、更大範圍的安防巡檢。26個企業有此類需求。基於個性化定製的柔性生產場景，通過應用工業網際網路、精準供應鏈管理，實現產品在線定製創新模式。24個企業有此類需求。
物流環節：2類場景，113個需求
基於AGV的智能物流場景，通過AGV的智能物流系統和UWB/RFID可視化庫存管理，整合生產、出入庫、盤點等系統，提高產品交付率，降低呆滯物料比例。75個企業有此類需求。自動化立體倉庫場景，通過智能倉庫管理系統WMS，利用信息識別技術和配套軟體實現倉庫內部的信息化管理，實時掌握庫存產品動態，實現快速調度。38個企業有此類需求。
服務環節：4類場景，202個需求
產品全生命周期管理，解決生產計劃與訂單、生產準備周期與成本、產品設計與傳統圖檔管理之間存在的矛盾，通過PLM軟體的應用，規範物料、技術文檔的管理。67個企業有此類需求。客戶關係管理系統，解決客戶資料保存不全面、銷售過程跟蹤困難等痛點，通過應用CRM系統，實現資源有效交互、信息流轉和協同製造。15個企業有此類需求。產品故障診斷與維護場景，解決設備遠程故障判斷不及時、不準確的痛點，利用大數據、5G、AR/VR和音視頻處理技術搭建遠程智能協作平台，實現實時採集設備數據，系統分析與診斷。95個企業有此類需求。此外，瀋陽中德產業園等25個園區也提出了包括園區物流、視頻監控、公共服務平台、數據中心等場景需求，希望利用5G、大數據、數字孿生等技術創建智慧園區。
結合企業的場景需求，遼寧爭取用三年左右時間，推動7500戶左右規模以上企業數位化轉型。
加強工業網際網路基礎建設。繼續加大5G基站及標識解析節點建設，推動企業建設5G全連接工廠。建設省級工業網際網路平台，推動工業企業上雲上平台。推廣「保險+科技+服務」運營模式，推動工業企業開展信息安全等級保護測評。
加快數字經濟核心產業發展。加快研發離線編程軟體、生產製造MES系統等工業軟體產品。加快10納米以下集成電路整機設備及關鍵零部件研發和產業化。加快發展機器視覺、智能服務機器人等產品，推動瀋陽市爭創人工智慧創新應用先導區。
深化新一代信息技術與製造業融合發展。加快數字孿生等新技術推廣應用，組織開展數位化車間、智能工廠建設，培育融合發展新模式新業態新產品。制定鋼鐵、石化、工具機等重點行業智能化工作指南，推進「5G+工業網際網路」融合應用先導區建設。強化精益管理理念，引導企業把精益管理與數位化轉型有效結合。
到2023年，全省數位化車間超過500個、智能工廠達到200個，規上工業企業接入工業網際網路率達56%。