真空玻璃是一種新型玻璃深加工產品，是基於保溫瓶原理研發而成。真空玻璃的結構與中空玻璃相似，其不同之處在於真空玻璃空腔內的氣體非常稀薄，幾乎接近真空。
真空玻璃是將兩片平板玻璃四周密閉起來，將其間隙抽成真空並密封排氣孔，兩片玻璃之間的間隙為0.3mm，真空玻璃的兩片一般至少有一片是低輻射玻璃，這樣就將通過真空玻璃的傳導、對流和輻射方式散失的熱降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保溫隔熱原理相同。真空玻璃是玻璃工藝與材料科學、真空技術、物理測量技術、工業自動化及建築科學等，多種學科、多種技術、多種工藝協作配合的碩果。
普通雙層玻璃與真空雙層玻璃怎麼鑑別？
這個要用手輕輕地敲一下就能聽出來，有回音的就是真空的，沒有的就不是
真空玻璃的製作流程
將兩片玻璃板(可以是浮法玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、壓延玻璃、噴砂玻璃、吸熱玻璃、紫外線吸收玻璃、熱反射玻璃等)洗淨；
在一片玻璃板上以10~25毫米的間隔放置高度為0.1~0.5毫米、直徑為0.3~1.0毫米的圓柱狀支撐物或寬度為0.4~0.6毫米的線狀或格子狀支撐物；
放上另一片玻璃板；
將兩片玻璃板的四周塗上焊接玻璃(也可以是低熔點金屬、可撓性金屬、有機粘接劑)；
在450中加熱15~60分鐘，去除玻璃上附著的水分及有機物；
由焊接玻璃將兩片玻璃板的四周封邊，形成一個整體；
在適當位置開孔，用真空泵抽真空，使兩片玻璃板間膛的真空壓力達到0.001毫米汞柱，即形成真空玻璃。
看似簡單的六個步驟，其實真空玻璃的生產製備全流程涉及近百個生產環節，對生產環境要求苛刻，工藝精準度要求高。如果不結合高端的自動化技術，會導致生產效率過低，並且直接影響真空玻璃的性能及穩定性，從而失去產品的商業應用價值。