1、路基採用8.5米高C35鋼筋混凝土扶壁式擋牆，擋牆牆身厚0.8米，底板厚0.8米，扶肋淨間距4.6米，扶肋厚0.8米，擋牆單節長度為9.98m，擋牆基礎埋深於地面以下不小於1米；擋牆牆身於地面以上部分每隔2米上、下、左、右交錯設置φ=0.1米PVC泄水孔，底板以上0.5米高範圍內設置C25混凝土防滲層，厚0.3米。牆背通常設置整體式複合反濾層，厚20mm；基底設置0.1m厚C15混凝土墊層。
擋牆每隔10米（一節）設置寬0.02米的伸縮縫，縫內沿牆頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小於0.2米。
擋牆終點與路堤連接採用錐體填土連接，擋牆端部深入路堤內不小於0.75米，路堤錐體順路方向的坡度為1:1.25，擋牆頂部預埋防護欄杆U型螺栓,U型螺栓上端預埋與擋牆頂面以下40cm處，預埋間距為2m一道；
2、擋土牆鋼筋採用HRB400鋼筋，鋼筋大樣及數量詳見擋牆鋼筋材料表，鋼筋加工由鋼筋加工場統一加工成型後運至現場，鋼筋安裝應先安裝牆趾板、牆踵板鋼筋，再安裝立壁及扶壁預埋鋼筋。
測量放線確定牆趾板、牆踵板細部尺寸後進行鋼筋綁紮安裝，按照設計圖紙要求，每單元段的牆趾板、牆踵板的鋼筋一次性綁紮、安裝完成。鋼筋實行梅花點綁紮，數量間距等要覆核圖紙要求，鋼筋綁紮完成後在骨架底部及側面設置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不小於C35，數量不少於4個/平方米，保護層厚度為3.5cm；
3、擋牆澆築混凝土：擋牆混凝土現場分兩次澆築，第一次澆築牆趾板和牆踵板混凝土，當牆趾板、牆踵板砼強度達到2.5Mpa以上，即可進行牆身立壁板和扶肋的施工，牆身立壁板及扶肋與牆趾板與牆踵板混凝土接觸面，採用人工進行鑿毛處理，鑿毛後露出新鮮混凝土面積不低於總面積的75%，剩餘7.7米高牆身一次性澆築完成；混凝土由罐車運送至現場，泵送入模，混凝土澆築時自下而上，對稱分層澆築，侵落自由高度不得大於2米。採用插入式振動器搗固，振搗器插入下層砼深度為5~10cm。在澆築過程中注意觀察模板、支架和鋼筋的情況，當發現變形或位移時及時採取措施進行處理。模板拆除：在混凝土強度不低於2.5MPa，且能保證其表面和稜角不受損傷後方可拆除；
4、泄水孔安裝：在安裝立壁板、扶壁模板時，進行泄水孔安裝，泄水孔嚴格按設計圖紙進行安裝，在地面以上0.2m處，開始設置泄水孔，立壁板上、下、左、右、間隔每2m交錯設置φ10cmPVC泄水孔，泄水孔坡度為4%，泄水孔在靠近路堤測用透水土工布包裹；
5、沉降縫施工：擋牆施工時沉降縫位置設置2cm厚泡沫塑料板，等混凝土澆築完成後，沉降縫填塞2cm厚瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻，縫身豎直，環向貫通，填塞密實，與空洞，外表光潔。
6、基坑回填：牆趾板、牆踵板外側基坑採用原狀土分層回填，內側採用A、B料分層回填，分層壓實厚度不大於30cm，採用小型夯實機進行夯實；
三、、安全文明施工
（1）施工現場必須配備配電箱，且進出電纜要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線，導線不得隨意拖拉或綁在腳手架上。
（2）現場機械嚴格按照機械操作規程進行，杜絕違章作業，杜絕酒後操作機械設備。
（3）開挖基坑時應按規範規定坡度開挖，必要時做好支擋防止坍塌。配備抽水設備，防止因水浸泡發生邊坡滑塌或漏電事件。
（4）模板安裝內外支撐要穩定牢靠，搗固工人要帶絕緣手套；拆除模板時要按照規定順序進行，禁止拋擲。
（5）高空作業必須帶安全帶，周圍設置防護欄杆，人員走動要小心，嚴禁有恐高症、心臟病工人高空作業。