在鈀碳回收的上一篇內容里，介紹了鈀碳製備前的預處理準備工作，就是對鈀碳載體活性碳做一個預處理。通過對鈀碳載體碳的預處理，像載體碳的酸處理、氧化處理、熱處理等，提高了鈀碳催化劑載體的分布更為均勻，活性催化更好，或是在增加活性強度方面等方面，都得到了一個更好的效果，為鈀碳的製備做好前期的準備工作。在這篇文章中，就通過介紹鈀碳的幾個方法，來進一步了解鈀碳的製備工藝方法，了解其所使用的方式，在處理鈀碳回收時有個更充分的了解，畢竟知己知彼才能百戰不殆。無論是在做哪方面的事情，只有深入了解其本質的問題，處理問題起來才會事半功倍。
那鈀碳催化劑的製備方法有哪些呢？鈀碳製備主要有浸漬法、浸漬沉澱法、離子交換法和化學氣相沉積法四個主要方法。各方法都有自身的特點，有簡便的操作方法，有常用的等各方面的優缺點。根據行業的需求不同來選擇相應的製備方法來製備鈀碳催化劑。下面就鈀碳製備方法展開介紹。
1.浸漬法，這是催化劑製備時最簡便易行的一種方法，在工業上經常被採用。因為所使用的活性組分，在多數情況下都易溶於溶劑的鹽類，或者其他化合物的溶液與載體接觸，而負載在載體表面的這些鹽類或化合物，通過加熱能使溶劑揮發掉，再經過焙燒，或是添加還原劑使催化劑活化。
2.浸漬沉澱法，許多貴金屬浸漬型催化劑常用的方法，因為浸漬液多用鹽酸溶液進行浸漬處理。當浸漬液在吸附達到平衡後，往裡頭加入氫氧化鈉，或者碳酸鈉溶液，用鹽酸進行中和，使得氯化物經過反應，轉換為氫氧化物沉澱於載體內孔和表面。
這個方法製得的鈀碳，易於還原當中的活性組分貴金屬，粒子較細，在高溫焙燒時，不會產生氯化物在分解時造成的污染。其原因是在使用浸漬沉澱法時，有利於洗淨脫除氯化物，反應過程中的生成的貴金屬化合物，在低溫條件下可以用肼、過氧化氫或甲醛等含氫化合物水溶液進行預還原。
3.離子交換法，這種催化劑的製備方法，是將活性組分通過載體表面存著的離子進行交換，將其負載在載體上，然後再經過洗滌與還原等處理製成負載型金屬催化劑。這種方法製備的鈀碳催化劑，在活性組分上能夠分布得更均勻，非常適合低含量類型的金屬催化劑的製備。
4.化學氣相沉積法，這種方法去浸漬潤濕法相比，在製備操作過程中能夠省去很多步驟，比如洗滌過濾、乾燥、還原等。也能夠避免煅燒或是還原過程中，因為高溫而產生的金屬分散等問題。此方法主要是通過載體表面基因，與可揮發有機金屬前驅的氣相，所產生的反應能夠使活性物質，比如鈀金屬發生直接有效的沉積。
以上內容就是關於鈀碳製備的四個方法，簡單地對其做了個介紹，文章就先聊到這裡。日常更新，關於貴金屬知識方面的問題，歡迎有興趣的朋友點讚關注，也歡迎評論交流，一起漲知識，謝謝。