上海葉鋼金屬提供：鎳基耐高溫，耐腐蝕合金材料。
Inconel600主要規格：
Inconel600無縫管、Inconel600鋼板、Inconel600圓鋼、Inconel600鍛件、Inconel600法蘭、Inconel600圓環、Inconel600焊管、Inconel600鋼帶、Inconel600直條、Inconel600絲材及配套焊材、Inconel600圓餅、Inconel600扁鋼、Inconel600六角棒、Inconel600大小頭、Inconel600彎頭、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600緊固件。
為了保證所詢價格準確合理，請您務必提供下述技術要求：
1. Inconel600交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態等等；
2. Inconel600外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
3. Inconel600尺寸規格：公稱尺寸、公差範圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
4. Inconel600質量標準：GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；
5. Inconel600產品分類:棒材| 管材| 帶材| 絲材| 法蘭| 板材| 環件| 圓餅|鍛件|焊絲，可根據要求.
6. Inconel600訂貨量；
7. Inconel600交期。
Inconel 600
Inconel 600產品概述
Inconel600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釺焊連接，適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
Inconel 600相近牌號
Inconel 600執行標準：
Inconel 600化學成分：
Inconel 600物理性能：
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的最小值：
Inconel 600力學性能（室溫）：
根據不同的形式和條件，600合金產生的強度和硬度是不同的。在退火條件下,合金的屈服強度為25,000psito50,000psi(172MPato345MPa)。在這個範圍內，其延伸率將為35%到55%。然而，對於冷加工的材料，其抗拉強度最高能達至220,000psi(1517MPa)。因此，在以上表格中，所做出來的值都是有典型區域的，除了規定了最大值和最小值，不會產生特定的數值。
Inconel 600特性
很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度，成型好，易於焊接；空氣中，最高使用溫度達1175℃
Inconel 600耐腐蝕性
N06600合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐腐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達650℃。
高溫下，該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度，在連續的空氣氧化環境下可耐1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐1150℃高溫。含碳（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為535℃。另外，在550~750℃的高溫環境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效，氯化氫可達540℃，氯化氣至510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時，會受到部分氧化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。
Inconel 600熱導率、比熱容、熱擴散率和密度數據
密度隨溫度的變化結果，是由熱膨脹係數測試獲得的，其中認為鎳基高溫合金Inconel600是各項同性且溫度變化過程中質量不發生變化。由此通過測試Inconel600的線膨脹率來得到體膨脹率和樣品的體積變化，最終用恆定質量除以不同溫度下的體積得到密度隨溫度的變化結果。
Inconel600電性能電阻率：
Inconel600焊接工藝
Inconel600合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或複雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
焊接時推薦使用下列填充金屬
Inconel600適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈衝電弧焊是首選方案。在採用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。
Incoloy825的焊接必須在退火態進行，並使用不鏽鋼絲刷清理乾淨污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完後焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不鏽鋼刷刷去。
焊接材料
對於氣體保護焊接工藝，推薦採用以下的填充金屬
金屬焊條：
NicroferS6020-FM625
材料號2.4831
SG-NiCr21Mo9Nb
AWSA5.14:ERNiCr-3
藥皮焊條
材料號2.4621
EL-NiCr20Mo9Nb
AWSA5.11:ENiCr-3
總半球發射率數據
總半球發射率也是材料的重要熱物理性能參數之一，代表著材料表面的熱輻射能力，是研究熱輻射測量、輻射傳熱以及熱效率分析的最重要基礎物理性能數據。
TPRL測試總半球向發射率採用了穩態量熱法，樣品直接通電加熱至高溫進行測量，其五種表面狀態下總半球發射率隨溫度變化測試結果如圖3-1所示，數據如
工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度範圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到優質耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工後要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1.冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不鏽鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。
2.在冷加工過程中應進行中間退火。
3.在冷加工量大於5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4.為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
零件熱處理工藝：
Inconel600合金零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行
應用範圍
● 石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器，催化再生器
● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
● 核反應堆發電設備、熱交換器
● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產
● 氯氣法制二氧化鈦
● 腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物
● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產
● 侵蝕氣體中的熱電偶套管
● 噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
● 其他在高溫下使用的部件