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陶瓷、耐火材料窯爐煙氣分析

據統計，我國大氣中90%的Sox、80%的粉塵和50%的NOx均來自陶瓷窯爐和蒸汽鍋爐及其他工業窯爐。陶瓷工業是高能耗、高資源消耗、高污染的行業，陶瓷窯爐使用的燃料多種多樣，而以煤作為燃料的窯爐就占到了總消耗量的2/3。通常，燃氣窯爐排放的煙塵較少，燃油窯爐排放的煙塵也不多，黑煙、粉塵污染遠低於燃煤窯爐。另外，陶瓷企業中服務生產的鍋爐也多是燃煤的，會產生很多煙塵、含NOx、Sox等有害氣體成分的煙氣。

陶瓷燃煤窯爐主要有倒焰窯、推板窯、隧道窯3種類型，燃燒室的結構基本相同，燃煤方式都採用的加煤層狀燃燒，這樣的燃燒方式主要缺點在於燃燒過程中不穩定、燃燒條件不充分、不完全燃燒損失大。對環境而言，這樣的燃燒方式產生的污染很大，嚴重影響人們的身體健康和居住環境條件，因此必須對此進行環保治理，保護人們的生存環境。

陶瓷、耐火材料窯爐煙氣的特點

陶瓷工業窯爐煙氣中的有害物質可分為兩類：一類是固相的煙塵、炭黑、重金屬等顆粒物；另一類是是氣相化學物質，如硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）等。這些都是造成大氣污染和損害的主要來源和成分。

1.煤燃燒產生的顆粒狀漂浮物，通常稱為「可吸入微粒」，因其粒小體輕，可以在大氣中長期漂浮，漂浮範圍可達幾十公里，並可在大氣中造成不斷蓄積，形成霧霾，對人體的呼吸系統和眼睛都會造成影響，同時，煙塵還會妨礙植物的光合作用，影響氣候；

2.燃燒過程中形成的SOx和NOx,這些氣態成分是酸雨的主要來源，危害建築物等；

3.燃料在燃燒過程中由於燃燒不充分、不完全，會產生一氧化碳（CO），而CO無色無味，能在空氣中保持2-3年，長期生活在少量一氧化碳的環境中，會引起貧血、消化不良、呼吸困難、視力或聽覺發生障礙和智力減退等症狀；

4.由於燃煤中含有汞等重金屬，而汞具有很強的生物毒性、流動性、揮發性和高積累性，對人的神經系統和發育系統產生嚴重影響，因此，必須採取有效措施做好消煙除塵。

解決方案及工藝流程

如：

SCR

SCR是目前世界上工業應用最廣的脫氮技術。脫硝工藝是採用液氨或尿素作為還原劑，有選擇的與煙氣中的氮氧化物反應，生成無害的氮氣和水，實現煙氣治理。反應溫度較低，在300-450℃之間，脫硝效率在80%以上，氨逃逸率低，是應用最多、技術最成熟的煙氣脫硝技術之一。

SCR的脫硝效率能可以到90%以上，但是該工藝設備投資大同時存在氨逃泄露、設備易腐蝕、易生成硫酸銨等問題。

SNCR

SNCR脫硝工藝是在不使用催化劑的情況下，在適合脫硝反應的「溫度窗口」內噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物分解為無害的氮氣和水。最佳反應溫度區間是850-1250℃.

相較SCR，SNCR技術具有實施簡單、系統費用低的特點；但其脫硝效率相對較低、氨消耗量大。

企業要結合自身煙氣的性質、生產工藝等因素，選擇合理適用的脫硝工藝路線。

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