一、 產品簡介

目前國內很多科研、建築等領域需要長期大量布點對混凝土、地溫、岩土、凍土、深井等地下溫度場進行長期連續監測，土壤的導熱係數、溫度等是很重要的參數，而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱係數時測試時間要足夠長，測試時現場工況及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此大體積混凝土測溫系統的研發顯得尤其重點。較傳統的測溫電纜設計方法，單總線測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環境影響、性價比高等優點。為了控制混凝土內外溫差不超過25度，因此要做好混凝土測溫，在每個施工區域混凝土內部埋設測溫管，測溫管下口封閉（焊鐵板），每個測溫點埋設3條測溫管，混凝土表面、中部、底部各一條。

大體積混凝土測溫系統由溫度傳感器、無線溫度採集器、無線中繼器和管理軟體組成，主要用於高層建築的大體積混凝土澆築過程中溫度變化的自動監測，確保施工安全。

二、系統的主要功能

  1、連續測溫：按照設定採樣頻率自動測量並記錄溫度。

  2、自動報警：可對混凝土內部溫度和內外溫差設置閾值，超過閾值自動報警。

3、曲線報表：提供單點/多點日溫度測量曲線、單點/多點內外溫差對比曲線、多點月溫度對比曲線等。

  4、無線傳輸：支持GPRS/CDMA遠端通訊，客戶可以在任意距離的辦公室內查看數據。

大體積混凝土測溫系統的應用部署圖如下：

大體積混凝土測溫系統的設備和軟體如下圖所示：

GPRS-DTU數據傳輸模塊

無線溫度採集器

溫度傳感器

監控軟體界面

三、系統優勢

根據混凝土澆注時溫度變化的特點，系統設備作以下配置：

1. 一台DM6902數字溫度儀一台，K型電偶（NICR-NIAL）傳感器。

2. 入模測溫，實時測溫，減少人工成本。

3. 溫度異常，系統會及時通知相關負責人，以便及時採取相應

4.續航能力強：

採用一節鋰電池供電，充電一次超過28天。

5.工作能耗低：設備僅在數據傳輸時才工作，其他時間休眠，每次傳輸耗費0.45秒。

6.自動定時測溫：可充當8通道定時測溫儀，內置電子硬碟，每隔半個小時自動測量並保存數據到電子硬碟內，容量是一個月。

7. U盤轉存校正：可使用Ｕ盤導出數據，並對內部時鐘進行校正。

大體積混凝土的信息化施工

大體積混凝土施工應加強測溫和溫度控制，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，以便及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制裂縫的出現。

四、系統架構

1.溫度監測

為掌握基礎內部混凝土實際溫度變化情況，了解冷卻水管進出水溫度，對基礎內外部以及進出水管進行測溫記錄，密切監視溫差波動，來指導混凝土的養護工作，並同時控制冷卻水流量以及流向。 溫度傳感器預先埋設在測點位置上，基礎承台測點位置分承台內部、薄膜下溫度、室內室外溫度、冷卻水管進、出水溫度設置。測點溫度、溫差以及環境溫度的數據與曲線用電腦列印繪製。當混凝土內外溫差超過控制要求時，系統馬上報警。測溫點的布置應考慮由於大體積混凝土澆築順序時間不一致，應由各區域均勻布置，核心區、中心區為重點。

2.監測結果及其分析

根據各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，並繪製基礎混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據一般規律，大體積混凝土澆搗結束後，在基礎的中心部位將形成一高溫區，升溫時間為 60~70 h，高溫持續時間較長，均在 30~40 h.混凝土的入模溫度較高，會加快水泥水化的進行，故早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當混凝土保溫層揭除後，混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度的影響，溫度下降。一般循環冷卻水帶走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部要多，因此，中心部位混凝土因冷卻水所產生的降溫數值大，混凝土四周表面和底部所產生的降溫數值小。在實際施工中可根據詳細測溫情況，進行分段計算。

3.統計報告

受周圍環境濕度，混凝土的均勻性，分段是否妥當，結構形式等，都可能引起大體積混凝土水化時所釋放的熱量就會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此造成的溫度梯度收縮應力是導致大體積混凝土產生高溫的主要原因。此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生高溫。水化熱基本已釋放，就開始進入降溫階段，由於逐漸降溫而產生收縮。

大體積混凝土測溫系統，在編制合理的實施計劃以及澆筑後溫度控制計算、保溫材料的選擇及厚度計算都對混凝土的最終質量有著重要作用，是不能被忽略的。往往有些施工單位忽視了這些工作，因而，在本系統中，加強了各項控制措施，採取相應手段確保質量。 建築工程質量受到施工過程中各個環節的影響，整個施工階段的工作要求各方人員積極配合，認真研究分析，做好事前控制、事中控制和事後控制，針對質量影響因素，採取控制措施。