螺杆製冷壓縮機屬容積型壓縮機，靠容積的變化而使氣體壓縮的，壓縮機利用置於機體內的兩個具有螺旋狀齒槽的螺杆相嚙合旋轉及其與機體內壁和吸、排氣端座內壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。
螺杆製冷壓縮機特點：
- 結構簡單，機件數量少，轉子軸承等強度耐磨程度高；
- 強制輸氣，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響；
- 在寬廣的工況範圍內，仍可保持較高的效率；
- 採用了滑閥調節，可實現能量無級調節，對進液不敏感。
螺杆壓縮機內部結構圖
螺杆製冷壓縮機現廣告應用於冷凍冷藏和暖通空調，本文總結了常見故障與原因，希望對你有幫助。
一、排氣壓力過高
1、冷凝器進水溫度過高或流量不足；
2、系統內有空氣或不凝結氣體；
3、冷凝器銅管內結垢嚴重；
4、製冷劑充注過多；
5、冷凝器上進氣閥未完全打開；
6、吸氣壓力高於正常情況；
7、水泵故障。
二、排氣壓力過低
1、通過冷凝器的水流量過大；
2、冷凝器的進水溫度過低；
3、大量液體製冷劑進入壓縮機；
4、製冷劑充灌不足；
5、吸氣壓力低於標準。
三、吸氣壓力過高
1、製冷劑充灌過量；
2、在滿負荷時，大量液體製冷劑流入壓縮機；
四、吸氣壓力過低
1、未完全打開冷凝器製冷劑液體出口閥門；
2、製冷劑過濾器有堵塞；
3、膨脹閥調整不當或故障；
4、製冷劑充灌不足；
5、過量潤滑油在製冷系統中循環；
6、蒸發器的進水溫度過低；
7、通過蒸發器的水量不足。
五、壓縮機因高壓保護停機
1、通過冷凝器的水量不足；
2、冷凝器銅管堵塞；
3、製冷劑充灌過量；
4、高壓保護設定值不正確，
六、壓縮機因主電機過載停機
1、電壓過高或過低相間不平衡；
2、排氣壓力過高；
3、回水溫度過高；
4、過載原件故障；
5、主電機或接線座短路。
七、壓縮機因主電機溫度保護而停機
1、電壓過高或過低；
2、排氣壓力過高；
3、冷水回水溫度過高；
4、製冷劑充灌不足；
5、溫度保護器件故障；
6、冷凝器氣體入口閥關閉。
八、壓縮機因低壓保護停機
1、製冷劑過濾器堵塞；
2、膨脹閥故障；
3、製冷劑充灌不足；
4、未打開冷凝器液體出口閥。
九、壓縮機不能運轉
1、過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷；
2、控制線路接觸不良；
3、壓縮機繼電器線圈燒壞；
4、相位錯誤。
十、卸載系統不能工作
1、溫控器故障；
2、卸載電磁閥故障；
3、卸載機構損壞。
十一、啟動負荷大或者不能啟動
1、排氣壓力過高；
2、排氣止回閥泄漏；
3、能量調節未在零位；
4、機內積油或液體過多；
5、部分機械磨損；
6、壓力繼電器故障或調節壓力過低。
十二、機組啟動後連續振動
1、機組地腳螺栓緊固；
2、壓縮機與電動機軸線錯位偏心；
3、壓縮機轉子不平衡；
4、機組與管道的有振動頻率相同而共振；
5、聯軸器平衡不良。
十三、機組啟動後短時間振動然後穩定：
1、吸入過量潤滑油或液體；
2、壓縮機積存油而發生液擊。
十四、運行中有異常響聲
1、轉子內有異物；
2、止推軸承磨損破裂；
3、滑動軸承磨損，轉子與機殼磨損；
4、運轉連接件（聯軸器等）鬆動；
5、油泵氣蝕。
十五、壓縮機無故自動停機
1、高壓繼電器動作；
2、油溫繼電器動作；
3、精濾器壓差繼電器動作；
4、控制電路故障；
5、過載。
十六、製冷能力不足
1、噴油量不足；
2、滑閥不在正確位置；
3、吸氣阻過大；
4、機器磨損間隙過大；
5、能量調節裝置故障。
十七、能量調節機構不動作或不靈
1、四通閥不能，控制迴路故障；
2、油管路或接頭不通；
3、油活塞間隙過大；
4、滑閥或油活塞卡住；
5、油壓不高
十八、排氣溫度或油溫過高
1、壓縮比過大；
2、油冷卻器傳熱效果不佳；
3、吸入過熱氣體；
4、噴油量不足。
十九、壓縮機機體溫度高
1、機體摩擦部分發熱；
2、吸入氣體過熱；
3、壓縮比過高；
4、油冷卻器傳熱效果差。
二十、耗油量大
1、一次油分離中油過多；
2、二次油分離器有回油。
二十一、油壓不高
1、油壓調節閥調節不當；
2、噴油過大；
3、油量過大或過小；
4、內部漏油；
5、轉子磨損，油泵效率降低；
6、油路不暢通（精過濾器堵塞）；
7、油量不足或油質不良。
二十二、油麵上升
1、製冷劑溶於油內；
2、進入液體製冷劑。
二十三、停機時壓縮機反轉不停（有幾次反轉是正常的）
1、吸氣止回閥卡住，未關閥；
2、吸氣止回閥彈簧彈性不足。