多效降膜蒸發器優缺點分別是什麼？多效降膜蒸發器比較適用於熱敏性物料，它的優缺點分別是什麼呢？康景輝小編和大家一起聊聊關於多效降膜蒸發器優缺點。
降膜蒸發器是一種高效蒸發設備，其與升膜蒸發器、刮板式薄膜蒸發器統稱為薄膜蒸發器，降膜蒸發器又分多效降膜蒸發器、MVR降膜蒸發器。
一、多效降膜蒸發器結構及工作原理
目前的多效降膜蒸發器已經達到在真空低溫環境下持續作業，具有蒸發能力強和節能降耗的優點。降膜蒸發器優點顯著，在化工、輕工及食品加工行業內被廣泛應用，以達到液體濃縮的目的。
1、多效降膜蒸發器結構
降膜蒸發器的結構其實並不複雜，可以簡單理解為立式列管式換熱器內加一套布膜裝置，但是它與普通換熱器又有一個明顯的差異，其殼程固定為加熱流體，管程固定為被蒸發物料。
2、多效降膜蒸發器工作原理
降膜蒸發器管程所走物料都是從管頂進入換熱管，藉助自身重力沿管內璧向下流，在進入換熱管之前，需經過布膜器布膜，因而進入換熱管的時候會呈薄膜狀，在物料自上而下的過程中水分被蒸發出去，從而達到物料濃縮的目的，殼程如果是用蒸汽冷凝加熱或導熱油加熱，若使用蒸汽則上進下出，若選用導熱油則應自下而上。
由此可見，管內外介質流向不一定都是逆流。但這並不重要，因為管內壓力基本不變，不會引起流體溫度變化，管內介質溫度改變只是由於介質濃度變化而引起沸點升高(這也只是略微升高而已)。
二、多效降膜蒸發器的特點
1、多效降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部參加，在重力作用下沿管壁成膜狀降落，並在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。多效降膜式蒸發器能夠蒸發濃度較高、粘度較大物料。物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發要求，物料被加熱時間短，該多效降膜蒸發器可保證熱敏性物料的優良品質。
2、由於溶液在單程型蒸發器中呈膜狀活動，傳熱係數較高。在真空操作下，蒸發器更能可靠地保證熱敏性物料的品質。
3、停留時間短，不易惹起物料蛻變，適於處置熱敏性物料。多效降膜蒸發器的開車、停車，操作簡單快捷。
4、液體滯留量小，多效降膜蒸發器能夠依據能量供給、真空度、進料星、濃度等的變化而採取快速運作。近常數具有性能優異的液體分布裝置對流量變化適應性很強，工大牌多效降膜蒸發器可在很大的流量範圍高效工作。
5、由於工藝流體僅在重力作用下活動，而不是靠高溫差來推進，能夠運用低溫差蒸發。
6、多效降膜蒸發器適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即構成氣液分離，同時在效體底部，料液大部分即被抽走，只要少部分料液與一切二次蒸汽進入別離器強化別離，料液整過程沒有構成太大衝擊，防止了泡沫的構成。
三、多效降膜蒸發器的優點
降膜蒸發器優點分析：
1、換熱管內物料停留時間短，不會影響熱敏性物料化學性質；
2、換熱管內物料呈薄膜狀且流速快，蒸發換熱係數大；
3、壓降幾乎為0，管程物料處於常壓環境，完全靠自身重力沿管內壁往下流，可節能；
4、由於管程物料靠自身重力沿管內壁往下流，而非用壓差來推動，所以可選用低溫差；
5、管程空間物料滯留量非常少；
6、管程物料加熱後表現為對流沸騰，所以換熱管表面狀態幾乎不影響物料沸騰。
四、降膜蒸發器缺點分析
1、設備蒸發效果與分布器有直接關係，對分布器的設計製造安裝要求都非常高；
2、設備安裝要求高，主要表現為垂直度要求，假設換熱管長度為9m，設備垂直度則要求≤6. 4mm；
3、需保證設備換熱管內壁完全濕潤但布膜厚度又不能太大，需對物料進料量和換熱管長度進行非常準確的設計計算才能滿足這樣的要求；
4、因設計製造要求都很高導致設備採購成本非常高；
5、對於易結垢或含固體懸浮物的物料不適用，多效降膜式蒸發器需注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜蒸發器不適用於較濃溶液的蒸發，它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。