新型干法水泥生產線系統堵塞和結皮現狀
1、 新型干法水泥生產線系統堵塞和結皮現狀：
預熱器堵塞在所有新型干法水泥窯系統中都不同程度的存在，雖然在理論設計上已經充分考慮了堵塞的可能性，如下料管角度、預熱器錐體角度，連接管道坡度，耐火材料酸鹼性等等，但實際上堵塞仍然經常發生，堵塞機理很複雜，有物料因素，也有設備結構因素，還有燃燒氣氛因素等，不論何種因素，結皮都會嚴重影響生產。經常因此停車人工清理，甚至採取雷管爆破方式，每一次開停窯對生產的損失特別巨大，增加了生產成本。某A廠日產2500t/d新型干法水泥窯系統，五級預熱器配置，結皮部位一般常見於，四級、五級、分解爐、窯尾煙室縮口等部分，頻繁堵塞，頻繁結皮，嚴重影響系統通風，造成煤粉不完全燃燒，還原性氣氛嚴重，水泥窯系統因堵塞結皮而導致窯系統紊亂，各項控制參數難以調整和控制，產質量出現惡性循環。
2、篦冷機被堵死後的影響：
1)冷卻風量不足，二、三次風溫降低(低時分別在950℃和800℃)，引起煤粉燃盡率降低，使窯內產生還原氣氛，形成結圈等。
2)熟料流動受到影響，增加了堆雪人的機率。
3)熟料28d抗壓強度較正常時下降。
4)固定篦板的溫度正常時夏季為45℃左右，冬季為30℃左右。但隨著固定篦板風機電流的下降，該溫度也逐步升至70℃左右，給設備的安全運行帶來隱患。
5)入電除塵器廢氣溫度正常時應在250℃以下，但篦板篦縫堵塞後，廢氣溫度達30℃以上，不僅影響收塵效果，而且嚴重危害電除塵器的安全。
高壓水射流技術在水泥生產中的應用及工作原理
1、高壓清洗機在處理結皮堵塞的使用情況及效果
為了更好地解決窯尾系統結皮堵塞現象，我們一直追求一款能夠不用停窯就能高效率清除堵塞結皮，並且不會傷害窯襯（耐火材料）的這樣一款清堵設備。目前，一款體積小，重量輕，並帶有移動輪，具有缺水、缺相、過載、過壓保護設計，操作簡單，移動便捷的去結皮高壓水槍在水泥企業的使用中迅速升溫，得到廣泛推廣。
2、高壓水射流清洗機工作原理
高壓水射流清洗機工作原理是：用加長槍桿將高壓水射入窯尾內壁結皮內，利用水在高溫高壓狀態下極具膨脹，產生巨大衝擊力，在高溫物料內水驟然汽化而產生強烈爆炸，被擊中的部分物料全被震動而垮落，將結皮除掉。此設備在水泥行業俗稱(水炮),在不停窯時也可以清除結皮，目前產量在1200t/d以上的企業廣泛使用，憑我司對水泥企業多年的經驗定能解決您生產中的各項清堵難題，設備壓力範圍：50Mpa—70Mpa, 水泥廠除結皮廣泛使用壓力：50—70Mpa，流量：1800-3600L/h，這樣的設備參數是不會對窯溫和耐火磚造成任何影響的。
該款高壓水清洗機 主要以高壓往復泵作為動力源，通過水泥行業專用附件噴頭將水射流形成高壓，對窯尾煙室結皮在不停窯的情況下進行清堵工作，以確保窯的正常工作，達到節能降耗的目的。成功解決了水泥行業人工捅、炸藥炸所帶來的不安全、效率低、勞動強度大，以及因炸藥炸對煙道、窯、蓖冷機本身所造成的負面影響，用高壓水槍配套完善、操作方便、安全、效率高、不影響生產。此裝置優點：操作簡單，清堵效果好，設備體積小，重量輕，帶移動輪，有缺水，缺相保護，電機過熱保護等設計優化特點。
3、採用高壓水射流清堵需注意的要點：
在使用設備清除結皮時我們要合理選擇清理口，在預熱器各級及管道要備有清理口，便於高壓水槍進入，如果原始設計沒有，要利用檢修機會設置安裝好。
高壓清堵水槍的高壓水流本身含有衝擊能量，在應用過程中注意安全操作要領，以防止對人身，設備等造成不必要的傷害。清堵孔設計要合理滿足工藝要求，清堵孔的門結構要符合安全要求，使用高壓水槍時要將門半開狀態，人身不能正對清堵孔，避免高溫氣體和物料衝擊傷人，也可配備必要的防護衣，安全帽。當大塊堵塞物料掉落後，這時候儘量少用水以及將壓力降低，以有效地保護內襯安全。
4、採用高壓水射流技術清堵後的效果
堵塞明顯減少，生產運轉率提高，水泥窯台時提高，熟料強度提高，f-CaO合格率月均由原來的78％提高到96％，系統阻力降低，一級出口壓力由－6.1Kpa降為－5.8Kpa。
因此使用高壓清洗機清堵效果好，是一種不用停窯即可處理結皮堵塞的方法，對穩定提高預分解窯產質量起到了關鍵作用，減少停窯機會，改善了系統通風狀況，極大的降低了預熱器系統的阻力，確實為預分解窯正常創造了良好條件，降低了生產成本，提高了經濟效益。
現場應用實例