正是在我國的大規模建設過程中，機制砂石迎來了爆發式的發展。砂石的發展，從以傳統采砂為主，到機制砂石興起，再到機制砂石大量應用，直到現在占比80%以上。國家出於生態文明建設的需要，關閉和淘汰了一批落後不環保的砂石企業，從2013年的5.6萬家，減少到2019年的1.3萬多家，由於砂石短缺，到2021年年底增加到1.7萬多家。
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這幾年，部分地區出現過「一砂難求」的情況，價格也隨著需求的增加而上漲。於是，一大批企業開始涉足砂石領域，新建改建和擴建進入了高潮期。多家央企也投入巨額資金布局砂石骨料，部分地區已經出現產能過剩的苗頭。一方面，機制砂石產業還有著巨大的發展空間，另一方面，行業洗牌加速。
砂石企業要想在未來十幾二十年立於不敗之地，享受國家發展的紅利，就必須著眼前沿，砂石行業必須緊跟國家發展趨勢，綠色發展，智能發展。
對於機制砂石生產，綠色更多體現在生產過程之中。選擇節能環保的設備極為重要，世邦集團的多缸液壓圓錐破，不管是設計還是後期維護方面，節能環保理念可謂是體現得淋漓盡致，比如採用定軸式結構設計與層壓破碎腔型設計，使得設備破碎力大的同時，極大降低了能耗，用更少的能源消耗，生產更多的產品。
機制砂石行業有其特殊性，是物理加工行業，破碎過程難免或多或少存在粉塵污染，世邦集團在工藝上予以克服，比如採用源頭抑塵和散發後的粉塵捕捉及收集兩種方式，極大降低了粉塵污染。
在信息技術的加持下，萬物互聯，工業發展步入了一個新階段，推進智能化發展已經時不我待，運用前沿信息技術為機制砂石生產保駕護航。
對此，世邦集團已經進行了有益的探索，把智能化感知融入設備當中，為此集團集中各專業的優勢力量集中攻關，開發出適應各種生產環境下的智能中控系統，實時感知設備自身狀況與生產狀況，為行業開拓「狀態感知透明化、流程控制智能化、數據服務智慧化」的生產運營新模式。
可實時監控，及時掌握作業狀態。對給料機、破碎機及皮帶機的遠程監控與狀態分析，監測各設備的頻率、電流、產量、開關等傳感數據，通過PC端或手機端，能夠及時掌握作業線工況信息。
可以提升管理，有效降低運營成本。在各設備狀態參數遠程監控分析基礎上，將多台設備數據進行融合分析，實現設備的參數優化匹配，解決生產工藝瓶頸問題，支撐實現更為有效的作業部署與生產管理。
隨著房地產行業的白熱化發展，國家城市化進程和舊城改造的高速推進以及國家大型基礎建築的保養和修建，城市建築廢棄物，又稱「建築垃圾」的數量已呈現激增態勢。若隨意堆放處理，既占用土地，又污染環境。實際上，建築垃圾是放錯位的資源，通過合理的工藝完全可以實現回收處理，相關國家支持政策和行業應用標準也密集出爐，資源化市場前景十分廣闊。
上海世邦集行業工藝百家之長，立足於行業之巔，自主研發設計的城市建築廢棄物整體解決方案，涵蓋了輸送、破碎、篩分、多種分選於一體，採用多種模塊組合，應用於生產再生骨料、商品混凝土、干混砂漿、節能牆體、砌塊、免燒磚、水穩材料等多種綠色環保建材。
產品優勢
1、工藝靈活完備
可根據現場需求配置移動式或固定式破碎篩分生產線，並可擴充配備干混砂漿、商品混凝土、制磚等生產線，打造建築廢棄物到多樣綠色建材的全工藝流程。
2、精益環保
生產線可根據原料情況配置除鐵、輕物質分選系統，實現不同物料的有效分離，同時全過程密封除塵，生產過程噪音、粉塵排放符合國家環保標準。
3、經濟效益高
以年處理100萬噸建築廢棄物為例，可產出免烘乾干混砂漿30萬噸，商品混凝土30萬方，水穩材料20萬噸，免燒磚7000萬塊，年利潤可達5000萬。
應用領域：
建築垃圾的有效循環利用越來越被政府和社會重視，採用定製化的破碎、粉磨生產線，可將95%以上的建築垃圾作為多種建材的原料重新利用，具有極大的經濟價值和社會環境價值。
1. 製造混凝土再生骨料
將廢棄磚石、水泥混凝土等破碎成再生骨料，可替代普通砂石料用於道路路基建設或配製混凝土。
2. 製造再生免燒磚
廢磚塊經過破碎磨粉後，可製得符合GB5101-85《燒結普通磚標準》要求的150#、175#磚，並節省燒、蒸工序。
3. 再生免燒砌築水泥
廢磚粉經過粉磨，不需要燒制工序，可製得符合GB/T3183標準的175#、275#砌築水泥。
4. 其他新型建材產品
建築垃圾經破碎磨粉後還可製成混凝土標磚、混凝土多孔磚等新型牆體材料產品，以及路面磚、透水磚、路沿石等混凝土路面磚產品。
5. 填埋堆山
無回收利用價值的建築垃圾，破碎後也可作為回填材料堆造景觀假山園林等。
典型案例
城市建築廢棄物整體解決方案案例
該客戶所建破碎線位於汶萊一個大型的垃圾處理場內，用於破碎建築垃圾，成品砂石用於制磚、路基材料等，分離的鋼材被重新回收利用。
生產情況
【日運轉】: 8小時
【進 料】: 建築垃圾，經預處理後進料尺寸400mm
【成 品】: 0-5mm機制砂，5-50mm碎石