離心分離是利用不同物質之間的密度的差異，用離心力場對懸浮液中的不同顆粒進行分離和提取的物理分離分析技術，它廣泛用於生物學、醫學、化工、冶金、製造等各類工業領域。
圖一
離心分離(centrifugal separation)是一種藉助於離心力，使比重不同的物質進行分離的方法。 由於離心機等設備可產生相當高的角速度，運動物體會受到離心力的作用，旋轉速率越高，運動物體所受到的離心力越大。在相同的轉速下，容器中不同大小密度的物質會以不同的速率沉降。如果顆粒密度大於液體密度，則顆粒將沿離心力的方向而逐漸遠離中心軸。經過一段時間的離心操作，就可以實現密度不同物質的有效分離。
菲爾德（北京）淨油設備有限公司引進國外離心分離關鍵部件（圖一）研製生產的離心式淨油機就是採用上述原理的一款潤滑油淨化設備。其中的核心部件中心轉子在油壓的驅動下，以6000轉以上的速度高速旋轉，所產生的離心力約為重力的2000倍以上，從而快速有效地將潤滑油中的固體雜質分離出來。
根據國外對這款離心分離關鍵部件的資料介紹，該裝置在潤滑油淨化應用中具有很高的固液分離效率。通過國外提供的測試數據（見表一）可以看出5-25微米的固體顆粒物的分離效率高達94%以上，甚至對於2-5微米的固體顆粒物的分離效率也可達到83%左右。
表一
註：引用M+H資料
由於離心分離技術的特點，固液分離的過程僅與物質的密度有關而與顆粒物的尺寸無關，因此，離心淨油機成為在應用實踐中實現低成本高精度過濾潤滑油的一種非常好的選擇。為了進一步說明這種離心分離裝置的優良特性，在國外的資料中也特別提到了對離心分離裝置分離物的檢測，圖二顯示了對微小顆粒物含量很高的油液淨化實驗結果，用柱狀圖直觀表達了分離物中各種尺寸顆粒物的分布情況。
圖表中可以看出，一克的油泥（分離物）通過化驗分析，其中2微米以下的顆粒物占比約90%左右。
為了驗證離心分離技術在潤滑油淨化應用中的淨化效能具有通用普遍性，我們與國內某熱工研究院合作對國內電力行業普遍使用的HM46#抗磨液壓油和L-CKD320#齒輪油分別做了淨化測試實驗。
圖 二
表二 HM46#抗磨液壓油淨化測試
表三 L-CKD320#齒輪油淨化測試
通過上述兩種不同油品的淨化測試結果分析，可以看出離心分離技術在潤滑油淨化應用中的淨化效能具有通用普遍性，對於不同種類的油品同樣具有很好的分離淨化效果，在實現同等淨化要求條件下，由於油液粘度的影響， 油液粘度越高則所需要的淨化時間越長。
目前，工業領域大多數液壓系統對液壓油清潔度的控制要求為6-7級（NAS1638），一般潤滑系統的潤滑油清潔度控制要求為9-11級（NAS1638）。根據我們的實驗測試結果，離心式淨油機可以有效控制液壓油的清潔度優於6級（NAS1638），保證一般潤滑油的清潔度達到8級（NAS1638）的水平。因此，FED系列離心式淨油機作為一款高效、高精度的在線淨化設備，完全可以滿足工業企業生產設備對於液壓系統、潤滑系統的在線淨化要求，從而保障企業生產設備的安全運行。