導言：倉庫管理效率低下？效益低？可以從倉庫管理這6個方面出發！
現如今，非常多的企業會應用進銷存軟體來進行倉庫管理，一方面可以應用先進信息技術提升管理效率，另一方面可以推動企業的信息化、數位化變革。
但工具始終是輔助作用，如果倉庫本身的現場管理出現問題，應用軟體也只是讓問題變得更顯著而已。對此，企業倉庫管理的優化可以從倉庫6S管理出發。
一、倉庫6S管理定義
倉庫6S管理：即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，起源於日本，由於這六項內容的日語單詞首字母均為S，故稱之為6S。
二、倉庫6S管理工作內容
1.整理(SEIRI)
整理是對倉庫內進行分類管理，防止貨物被誤用。通常我們可以將貨物按照使用頻次高低進行分類。
例如把經常用的放在易取的地方，使用頻次較低的放在專有的固定位置，對於不再使用的則進行及時的清理。具體而言，整理的工作內容如下：
①清理呆、廢、滯貨物。
②把計劃一個月之內不會使用的貨物放到指定位置。
③把計劃一周之內要用的貨物放到易取的位置。
2.整頓(SEITON)
整頓是指把有用的貨物按規定分類擺放，並做好標誌，遵循基本的貨物擺放原則，根據企業自身貨物性質進行合適的策略，進而創造整齊明亮的工作環境，避免過多貨物積壓和找尋不到貨物的情況。
整頓的工作內容如下：
①按倉庫總體規劃圖進行區域標識。
②將貨物按規划進行放置。
③貨物放置的顯著位置要有明顯標識，易於辨認。
④倉庫通道暢通，避免堵塞的情況。
⑤裝卸、搬運、計量等工具使用後擺放整齊。
⑥消防器材符合要求並且容易拿取。
⑦地面、牆壁、天花板、門窗打掃乾淨，無灰塵。
3.清掃(SEISO)
清掃是指把倉庫內所有的地方以及工作時使用的工具、材料、設備等打掃乾淨，改善現場環境，減少差錯引起的事故。
清掃的工作內容如下：
①定期對裝卸搬運設備、工具進行清理和保養。
②保持貨物倉儲區域的整潔、通風和明亮。
③及時對倉庫設備進行修護。
4.清潔(SEIKETSU)
清潔的工作內容如下：
①堅持不懈地開展整理、整頓、清掃工作。
②隨時自我檢查、互相檢查、抽樣檢查。
③及時解決檢查中發現的問題。
5.素養(SHITSUKE)
素養是指讓員工自覺遵守倉庫的規定，養成良好的工作習慣。
素養的工作內容如下：
①員工佩戴廠牌，穿工服，儀容整齊、健康、大方。
②員工言談舉止文明，工作精神飽滿。
③員工在組織裝卸搬運貨物時，小心謹慎、避免損壞貨物。
④員工有團隊精神、相互協助，團隊6S管理意識強。
6.安全(SECURITY)
安全是指強化安全意識，防患於未然，建立一個安全的工作環境。
安全的工作內容如下：
①倉庫內按安全程度設置安全、危險區域，並顯著標識。
②員工進入特定區域穿戴必要的安全裝置，如安全帽等。
③按倉庫的安全消防級別配備消防設備。
④安排安全員負責倉庫內電器設備、易燃易爆貨物及其他危險品貨物的日常檢查，以及庫區人員設備安全的檢查。
三、倉庫6S管理要點
由於企業行業、貨品種類等方面不同，下文提出的倉庫管理要點主要是從不同類別倉庫的共性出發，僅供學習參考。
(1)庫區內要分類劃區,包括待處理品區、合格品區、不合格品區、廢品區、包裝材料存放區及危險物品區；
(2)對於易受潮、發霉的貨物應有適當的保護措施（如用石頭、卡板墊底）；
(3)每庫區應有相應的進倉門和出倉門，並做明確標示；
(4)每庫區的明顯處，須張貼有「倉庫區分布平面圖」，反映該倉庫所在的方位及庫區倉位；
(5)倉位、倉門各類通道等有變更時，「平面圖」等處須有相應變更；
(6)劃分庫區倉位要考慮易搬運、易區分、易尋找等因素，並用油漆或膠漆在地面上標明；
(7)倉位、各通道和通道走向要清楚明了,貨物要依序擺放整齊,不可越過通道標示線；
(8)庫區應明確規定消防通道及消防器材（如：消防栓、滅火器、噴淋等）的所在位置；
(9)保證消防門暢通無阻，貨物不可觸碰、遮擋消防器材;
(10)庫區內不許存在火種、火災隱患，要設有「嚴禁菸火」等警示標牌；
(11)電源開關、電線的絕緣完好；
(12)消防設施齊全、有效；
(13)基礎設施要即時更換，確保其使用性能；
(14)貨物包裝標識要清楚,破損包裝要即時更換，以免影響貨物質量；
(15)保持庫區乾淨整潔；
(16)要保證庫區內有足夠的光線、溫濕度及通風量，保持消防通道、走廊的暢通無阻；
(17)使用與貨物特點相適應的計量工具，定期維護、校正，減少計量誤差；
(18)危險品要單獨管理；
(19)確保帳、物、卡相一致。
四、總結
以上即為倉庫6S管理基本工作內容和要點，希望對於大家的倉庫管理工作有所幫助。如有問題，歡迎留言交流。
參考資料：
[1]《倉儲與配送管理實務》 作者: 閆繼軍
[2]《紡織企業現場管理 紡織企業6S推行實務》 陸君偉