近期有個客戶聯繫我們，說他在做一個防水插頭的密封配件，之前一直用的是矽膠材料，不過由於矽膠的價格較為昂貴，而且生產過程中需要硫化，工藝複雜，且性能也不是那麼優異，於是想要尋找一款替代材料。
試了好幾款材料後都會出現一定程度的滲水。拆開插座，發現密封圈發生了較為明顯的變形，與插座殼體內沿有較大縫隙。
為了起到防水性，密封圈在產品工作狀態下一直處於擠壓狀態，這對密封圈的抗壓縮形變是一個大考驗。而且反覆的拔插 ，更容易導致製品耐疲勞性下降。並且使用時受壓時間越長，材料疲勞壓縮永久變形越明顯。
彈性體性或橡膠的壓縮永久變形，本質上是分子鏈發生了相對位移，一般情況下，彈性體具有良好的彈性恢復性。即使彈性體受外力時，只發生分子鏈團的拉長，外力撤去後，分子鏈會回縮到原來的形狀和位置，不發生分子鏈的相對位移。
但當分子鏈受力過大，或受力時間過長，使得分子鏈團發生了相對滑移，而無法回復到原來位置，宏觀上表現為應力鬆弛或者壓縮永久變形。
對熱塑性彈性體而言，由於分子鏈是二維線性結構。高分子量的彈性體，其彈性模量比較高，受外力作用，分子鏈拉長後回復初始位置的能力比較強。但若外力和時間超過限度，同樣會發生應力鬆弛或壓縮永久變形。
對硫化橡膠或矽膠而言，由於交聯作用，分子鏈呈網狀結構。外力一般情況下只能使三維網狀的分子鏈發生拉伸形變，而不會發生分子鏈的相對移動。外力撤出後，分子鏈能瞬間回復初始形狀。除非硫化橡膠分子鏈發生老化降解，破壞三維交聯結構。不然橡膠很難發生永久變形。
小編建議：
在實際使用過程中，若對耐久性的要求較高，可以試試高分子量的SEBS，能適當提升材料的抗壓縮形變性能。或者採用共混體系橡膠相為硫化交聯微粒的彈性體材料，可以適當降低壓縮永久變形。具體用什麼樣的材料，需要根據具體產品使用要求而定。