乳膠再生膠可直接替代高價天然膠用於天然橡膠製品生產，有效降低原料成本。在實際生產中，乳膠再生膠與天然橡膠並用膠料可生產出性能更好、成本更低的高性價比橡膠製品。合理設計乳膠再生膠/天然橡膠並用膠配合體系，可進一步優化產品性能，降低更多的原料成本、減少生產能耗。
1.乳膠再生膠/天然膠硫化體系配合要點
使用乳膠再生膠與天然橡膠並用膠生產橡膠製品時，傳統的硫磺硫化體系更為常見，配合兩種或兩種以上促進劑，既能製備物理機械性能2YLYY68WFM好的硫化膠，又能夠適當加快硫化速度、提高生產效率，還能降低一定比例的配合劑成本。在實際生產中，促進劑M、促進劑DM、促進劑TMTD、促進劑NOBS等都是常用品種，還可添加適量的氧化鋅與硬脂酸配合。
乳膠再生膠/天然橡膠並用膠還可以選擇半有效硫化體系或有效硫化體系。
2.乳膠再生膠/天然膠補強體系配合要點
補強劑的作用是提高橡膠製品拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性、抗溶脹性等；填充劑則可以改善膠料加工工藝、減少生膠用量、降低成本。乳膠再生膠/天然膠並用膠補強填充體系中一般以補強炭黑為主（淺色製品選擇白炭黑），或者配合半補強炭黑、快壓出爐黑，目的是提高並用膠料硫化強度、耐磨性，改善膠料工藝性能；填充劑使用輕鈣、滑石粉、陶土等。
3.乳膠再生膠/天然膠防老體系配合要點
天然橡膠自身耐老化性能較差；生產過程中經過激烈處理的乳膠再生膠的橡膠烴處於更為穩定的狀態，耐老化性能較強。乳膠再生膠/天然膠並用膠常用的物理防老劑有石蠟、地蠟、凡士林，常用的化學防老劑有防老劑A、防老劑D、防老劑4010等。特別提醒：乳膠再生膠/天然膠製備白色或淺色橡膠製品時千萬不能使用污染性防老劑，多用酚類化合物衍生物。
乳膠再生膠/天然膠製品生產過程中還需要選擇合適的軟化劑、操作油，改善膠料工藝性能，調節膠料硬度、拉伸強度、扯斷伸長率等指標的關係。使用乳膠再生膠/天然膠並用膠還可製備海綿橡膠製品、阻燃橡膠製品等特種製品，此時需要合理設計發泡體系、阻燃體系，常用發泡劑H、阻燃劑氫氧化鋁等，後期小編再與您詳細討論相關問題。
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