橡膠鞋底具有彈性優異、柔軟度好等特點，穿著過程中減震效果顯著；白色橡膠鞋底深受各類鞋材的青睞，一般以天然橡膠為主要原料加工而成。隨著乳膠再生膠生產技術的不斷進步，更多的橡膠鞋底中開始使用乳膠再生膠，有效降低原料成本。在實際生產中，完全使用乳膠再生膠生產白色鞋底時，合理設計配方能夠進一步改善橡膠鞋底綜合性能和使用壽命。
1.乳膠再生膠選擇
乳膠再生膠具備天然橡膠基本性能特點，優質的乳膠再生膠有效橡膠烴含量可達75%以上，可直接完全替代天然橡膠製備白色橡膠鞋底，降低成本。選擇白色鞋底用乳膠再生膠2YLYY623WFM時，建議使用白乳膠再生膠，使用環保乳膠再生膠、無味乳膠再生膠，使用過程中配色容易、不易發生變色遷移等問題。從力學強度上看，選擇與白色橡膠鞋底成品指標接近的再生膠更合適。
2.硫化體系配合技巧
使用白乳膠再生膠生產白色橡膠鞋底時，一般使用硫磺硫化，配合促進劑DM。與其他硫化劑相比，硫磺硫化膠氣味很小，採用其他硫化劑如過氧化物硫化後的膠料在失去使用價值後還會殘存一定的異味，因此橡膠鞋底普遍採用硫磺硫化。橡膠促進劑DM在膠料中易分散，不污染，硫化時操作安全性高，硫化後的乳膠再生膠耐老化性能優異。
3.補強體系配合技巧
完全使用乳膠再生膠生產橡膠鞋底時，補強體系中可適量使用高耐磨炭黑，提高硫化膠拉伸強度、撕裂強度和耐磨性。陶土在橡膠中易分散，補強作用優於碳酸鈣，硫化膠表面光滑、黏度高、挺性大、收縮小。乳膠再生膠鞋底選擇陶土填充後，可進一步改善硫化膠拉伸強度、扯斷伸長、耐磨性、耐壓縮永久變形等；適量使用碳酸鎂，硫化膠耐熱性更好。需要注意的是，陶土在橡膠硫化過程中有延遲硫化的作用，需要合理控制陶土用量，適當調整硫化體系。
4.其他體系配合技巧
乳膠再生膠生產白色橡膠鞋底時建議使用礦物油、選擇非污染型防老劑，避免橡膠鞋底出現泛黃等問題。白色橡膠鞋底一般使用立德粉作為著色劑，價格比二氧化鈦低；立德粉即鋅鋇白，白色結晶粉末，硫化鋅和硫酸鋇的混合物，含硫化鋅越多，遮蓋力越強，品質也越高。完全使用乳膠再生膠生產白色橡膠鞋底時還有很多需要注意的地方，後期小編繼續與您分享。
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