一．設備簡介

本槽車適用於儲存和運輸液氮，液氧等低溫液化氣體的設備，儲槽形式為臥式，液體排放時，藉助增壓器使簡內升壓，用設

備所帶的金屬軟管連接在貯槽上，將液體輸送給用戶。

1．貯槽

貯槽由兩個同心圓組成，絕熱形式為真空珠光砂粉末。內筒材質為奧氏體不鏽鋼，外筒材質為209，內筒封頭的一側有吸附室，外筒上部設有防暴裝置。

2．儀表箱

儀表箱為箱式結構。裝焊在貯槽外筒封頭的一側（汽車尾部）內裝有壓力表。液位計，平安閥，放空閥，增壓閥，液體進出口閥及抽空伐。

3．增壓器

增壓器為翹片管式結構，安裝在槽車一側，排放液體時作內筒

升壓之用。

4．輸液軟管

軟管是由內徑為140mm的不鏽鋼波紋管。快速接頭等組成。供液體罐充和排放時使用。輸液軟管使用後留意愛護，使之保持乾燥清潔，不要碰刻傷等。

二、低溫液體槽車充裝前檢查

1.槽車進廠後，檢查槽車壓力＜0.1MPa，

2.槽車進廠後詢問司機，充裝介質，車牌號、單位，查看電腦上是否有當天的計劃。(方可過磅充裝)

3.在車輛過磅的過程中要注意察看槽車停放位置是否在地磅有效區內及察看車輛駕駛室上人員是否全部離磅。

4.檢查司機和押運員不允許將香菸、火種、手機帶入生產區域和低溫液體充裝區域。

5.槽車停穩後，督促槽車司機堰好車輪防滑木塊;

6.檢查槽車司機、押運員著裝是否符合要求（戴安全帽、穿工作服、勞保鞋）；

7.檢查槽車阻火器進行檢查，確認阻火器處於關閉狀態且完好無損；

8.檢查槽車安全附件是否進行校驗並在有效期內;

9.配合槽車司機檢查隨車滅火器是否完好、是否在有效期內;

10.要求槽車司機或者押運員拿出所有證件（壓力容器證、押運證、危險品道路運輸證、駕駛證、行駛證等證件）進行檢查， 確認所有證件有效（所有證件必須在有效期內，否則不予充裝）；

11.檢查確認槽車總電源處於關閉狀態；

12.上述工作執行完後，確認駕駛室門上鎖、駕駛室無人，並要求槽車司機在裝卸貨期間交出槽車鑰匙;

13.槽車進入現場後，禁止對槽車進行修理、清洗；

14.槽車充裝周圍拉警戒線，不允許無關人員進入充裝區域;

三、低溫液體槽車充裝泵的準備工作

1.觸摸靜電釋放球釋放人體靜電；

2.連接靜電接地報警器，確認靜電接地報警器完好（接地線無脫落、靜電接地報警器接線無破損）並能夠有效使用；

3.連接槽車充裝軟管連接軟管所使用的工具為防爆工具或者木質工具），並打開槽車進液閥門;

4.低溫液體泵在預冷期間，微開密封氣;在預冷期間對泵進行盤車，防止軸承凍結。

5.確認總管第一道閥門、第二道閥門全開狀態，打開泵進口閥、打開泵後導淋閥、微開回氣閥、中控打開緊急切斷閥，對低溫液體泵進行管道和泵體預冷,待導淋全部流出液體時，關閉導淋。注意(管道結霜、導淋全部出液體，為泵冷透)；

6.打開泵出口閥、關閉回流閥。開泵出口閥

四、低溫液體泵啟停操作步驟

1.啟動低溫液體泵控制櫃，板到現場位置，緩慢加變頻至40HZ；出口壓力＜0.8MPa.

2.隨時注意泵的出口壓力，保證運行的穩定性，作好運行記錄；

3.經常檢查泵及電機軸承的音響和溫度是否正常，泵軸承溫度是否正常，發現異常，立即停機處理;

4.注意密封情況；

5.槽車充裝完畢後,緩慢降低變頻,停泵，關閉緊急切斷閥、關閉進口閥，關閉出口閥，微開回氣閥，微開泵後導淋排淨液體；

6.充裝完畢後，關閉槽車放空閥，槽車進液閥，打開殘液閥，排放金屬軟管內殘液，排完後，拆除金屬軟管。

7.按規定行駛路線進入過磅區域。

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