1 ）下料與壓筋
a 在加工車間按製作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。b 按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的覆核，以免有誤。c 特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現場電剪刀進行剪切，使用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小於5cm，用力均勻適當。
2）倒角與咬口
3）法蘭
角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成後的法蘭內徑不能小於風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調直後放在鑽床上鑽出鉚釘孔及螺栓孔，通風空調系統孔距應大於150m，排煙系統孔距不應大於100mm。均勻分成沖孔後的角鋼放在焊接平台上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊壓平，焊接完成後，在台鑽上鑽螺栓孔；螺栓孔距與鉚釘孔距相同，均勻分布。
4）折方
咬口後的板料按畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上折方片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合併與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。
5）風管縫合
咬口完成的風管採用手持電動縫口機進行縫合，縫合後的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大於5mm。
6）上法蘭
風管與法蘭組合成形時，允許偏差見下表
風管與法蘭鉚接前先進行技術質量覆核，合格後將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鉚釘將風管鉚固，並將四周翻邊；翻邊應平整，不應小於6mm，四角應剷平，不應出現豁口，以免漏風。
1.2 板材最小厚度和吊架最小規格表
1.3 施工步驟
02 共板法蘭
共板式法蘭具有成本低、密封性能好，安裝方便簡捷的特點，特別適用於截面面積不大的通風管道生產。由於法蘭由鍍鋅鋼板本身彎曲而成，具有重量輕，密封性好，製作安裝方便，基本要求同角鋼法蘭風管。共板式法蘭風管制作的基本要求同角鋼法蘭風管，在板材沖角、咬口後進入共板式法蘭機壓製法蘭，見下圖。
壓好法蘭後的半成品運至工地，折方、縫合、安裝法蘭角，調平法蘭面，檢驗風管對角線誤差，最後在四角用密封膠劑進行密封處理。
安裝流程如下：
03 不鏽鋼風管制作
製作不鏽鋼風管時，板材的拼接採用氬弧焊接。焊接時，焊材與母材相匹配，並防止焊接飛濺物玷污表面，焊後將焊渣及飛濺物清除乾淨。風管制作完成後，須對所有焊縫進行酸洗及鈍化處理，以防鏽蝕。
不鏽鋼風管板材最小厚度及法蘭規格表
不鏽鋼風管間的連接全部採用法蘭連接。法蘭的製作材料為不鏽鋼扁鋼，法蘭與風管間的連接採用氬弧焊接。
04 潔淨空調風管制作
4.1 通風管道、配件、部件的製作順序
板材搬運、清洗油污、制咬口、折方、清除表面油污、組合鉚接成型 、擦洗內表面、檢驗封閉管口、成品堆放。
4.2 通風管道製作及加工技術控制要點
1） 板材有材質證明，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。
2） 加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除乾淨。
3） 在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。
4） 在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，採用存放架或四輪小推車接料轉送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。
5） 法蘭加工控制要點：型材必須達到優質標準，不得有鏽蝕、結皮或麻點；法蘭焊接縫平整度錯口不大於0.5mm，鉚釘必須經過鍍鋅處理，鉚釘間距不大於100mm(螺孔間距不大於12mm)，孔距準確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮鏽徹底清除乾淨；塗刷附著力強的防鏽底漆二度，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。
6） 內管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清除乾淨，組合鉚接後，採用塗膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大於7mm，同時不遮蓋住螺孔；平整度小於1mm。成品分類擱平存放，注意保護漆面不受磨損；需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上。
7） 風管、部件、配件製作，咬口形式採用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等形式。
8） 製作風管時應根據板材下料，儘量減少接縫，其具體規定如下：矩形風管底邊寬在800mm以內不得有接縫，800mm-1000mm只有一條接縫，2400mm以內可有兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大於4:1；拼縫咬口採用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象；柔性短管制作選用軟橡膠板或優質人造革，製作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。
9） 風管的清洗：風管清洗工作尤為重要，鍍鋅鋼板一般都沒有經過脫脂處理，鋼板表面塗有大量的油脂，若不清洗乾淨，則會在運輸、安裝及以後的運行過程中染塵，長期使用過程中可能導致積塵飛揚，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的使用有很不利的影響。清洗主要是除塵和脫脂。除塵採用清水或純水加中性清洗劑，脫脂採用三氯乙烯或工業酒精。
清洗的順序為：清水或純水洗 中性清洗劑清洗 用三氯乙烯或工業酒精脫脂 清水或純水洗潔淨布擦洗 白綢布檢驗(不變色為合格)。
合格以後的風管立即用塑料薄膜封口處理。
10） 風管加工製作好後認真做好全面檢查，交接檢查驗收合格後用優質柔性塑料薄膜封口，封口部位用膠布箍扎嚴密，然後分類碼放。
05 玻璃鋼風管安裝
1） 玻璃鋼風管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大於120mm，法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3～5mm。
2） 玻璃鋼風管長度超過20m 時，應加固定支架不得少於一個。
3） 玻璃鋼風管連接螺栓為鍍鋅螺栓，法蘭螺栓兩側加鍍鋅平光墊片。
4） 玻璃鋼風管法蘭平整度不大於3mm，風管尺寸偏差不大於3mm，對角線尺寸偏差不大於5mm。
5） 玻璃鋼風管與風口連接不能在現場開口，應在加工製作時預製。
06 金屬板制風管加固
1） 風管大邊尺寸在 630～1000mm 時，直接在生產線壓筋加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
2） 當風管大邊尺寸在 1000mm以上時，可採用角鋼、扁鋼、鋼管、Z 形槽、加固筋、通絲螺杆等進行管內外加固。
3） 角鋼或加固筋的加固，其高度應小於或等於風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大於 220mm，與風管的鉚接應牢固。
4） 管內用通絲螺杆支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置於風管內壁，對不保溫風管或內保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺杆宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺杆支撐加固。
5） 風管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內四角採用90℃斜支撐加固。
6） 中壓和高壓系統風管，其長度大於1250mm時，應採用加固框補強。
7） 金屬板制通風管道組裝加固規格表