隨著智能製造及信息化的發展，生產製造業在產業升級和提高生產效益的路上更是加大了摸索，於是生產ERP系統成了很多製造企業的選擇，其中產品質量追溯體系備受生產廠家信賴，今天我們就來著重分析一下生產企業的產品質量追溯問題，以及製造企業應用生產ERP系統後對產品追溯的影響。
其實很多傳統企業在實際的生產過程中都會面臨以下這些問題：
1、人工記錄工序繁多，效率低下的同時會出現一定的失誤，對準確性有影響。
2、採購人員、車間工作人員、倉庫管理人員等如果只是靠紙質單據去傳遞，信息容易遺漏，而且信息不能做到及時交互，影響生產效率。
3、生產企業一般生產流程較為複雜，涉及的工藝及人員較多，一旦產品出現問題，很難追溯，無法及時調整，對後續生產造成很大的影響。
這些問題經常遊走在企業的生產管理過程中，然而這些都能在生產ERP系統中得以解決。下面我們從兩個方面了解製造企業在應用生產ERP系統後對產品追溯有哪些影響。
1、提高產品的質量：生產型ERP系統的生產追溯體系從原料源頭抓起，對生產過程中的配料、覆核、投置、成品發運等關鍵工序加以控制，有效得減少了人為因素對生產過程的影響。管理者可以輕鬆管控企業的生產環節，對生產進行層層把關，一旦發現問題，立即進行處理，提升產品質量。同時，生產追溯系統可以幫助生產者實時獲取產品的生產信息、加工信息、生產環節的負責人、產品出入庫時間、地點、物流單號、發貨數量、儲存信息等等，可以說，只要跟產品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。
2、規範企業管理記錄：如果發現問題，只需掃描一下追溯碼就可以在資料庫中調出與產品相關的所有數據，極大地方便了產品的質量追蹤和售後服務。系統的生產追溯體系能為相應的產品加工過程制定實際可操作的行業標準。在建立追溯系統過程中，利用其對現場管理、產品批次管理、工藝流程管理、生產管理等各方面的完整性、精確性，實現企業管理流程的規整與完善。
3、提高數據準確性：應用生產ERP系統後，在優化生產流程的同時，同時可以提高數據錄入的準確性，實現數據的及時信息採集。避免因為數據流轉而發生錯誤和遺漏。節約生產時間和提高生產工作效率。
隨著計算機、大數據的普及應用，流程製造企業需要在產品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業生產過程中的各種可追溯數據。可追溯性的生產ERP系統中一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產過程數據，還可以擴展到質量追溯、採購追溯等方面，對企業製造過程控制和製造過程改進具有重要意義。