玻璃鋼熱壓成型油加熱器生產過程中必須要附帶階段控溫以及冷卻裝置，這樣才能實現玻璃鋼熱壓成型的連續快速生產，那麼在玻璃鋼行業的生產中碳玻璃鋼熱壓成型油加熱器為什麼需要階段升溫？下面給大家講解下。
玻璃鋼熱壓成型油加熱器
玻璃鋼熱壓成型油加熱器階段是升溫過程用模溫機加熱模具，使樹脂達到融流狀態後維持一定的時間，這個溫度條件下不足以引起產品的快速固化，但是樹脂呈現融流的狀態，隨著樹脂的流動，整個產品的含膠量趨於均勻化。
玻璃鋼熱壓成型油加熱器
隨著樹脂的流動，在導氣紗的作用下預浸料中的氣體充分被帶動並導出，終被真空系統抽走，這一階段也是產品孔隙率保證的重要階段，所以一階段的溫度設定和持續時間非常重要，需要充分掌握預浸料成型的工藝參數的設計。
玻璃鋼熱壓成型油加熱器控制第二階段繼續升溫至預浸料固化溫度，需要保持溫度在155度左右，持續一個小時左右。預浸料主要在這一時間段內發生固化反應，完成放熱峰。
因此這一階段的溫度控制要求較高，既能讓物料充分發生化學反應，又不會導致樹脂放熱峰溫度太高。過高的放熱峰導致產品的內應力大，預浸料成型過程收縮大產生褶皺，也有損模具的壽命。
玻璃鋼熱壓成型油加熱器控溫的第三階段是從第二階段升溫至預浸料成型後固化溫度，並在後固化溫度下維持一定的時間。這一階段樹脂充分地完成交聯反應形成緻密的網狀結構。用於反應聚合程度的玻璃化轉變溫度在這一階段形成並達到要求。
最後一個階段是通過玻璃鋼熱壓成型油加熱器內部冷卻裝置將模具降低到常溫溫度點，進行產品的取出。
玻璃鋼熱壓成型油加熱器