日照日報/日照新聞網訊 「一年可以降低成本800多萬元呢！」日前，五徵集團運營發展部塗裝工程師張念利笑著說，這是他與同事對汽車貨廂塗裝工藝進行智能升級的成果。
類似的創新，張念利還做了很多：開發底面合一粉末塗料，將環衛裝備車廂原本噴塗底粉+烘乾+麵粉+烘乾的流程，改為噴底面合一粉末+烘乾；在噴塗多種顏色、頻繁換漆的過程中，通過加上一個三通、兩個閥門改造集中供漆管道，大大減少稀料洗槍的浪費……
這在幫助企業減少能耗、降低成本的同時，也讓張念利的「塗裝學」更加精進。
十年磨一劍 小小打磨工勇奪全國技術比武冠軍
沒有誰能隨隨便便成功。張念利成為塗裝能手、備受讚譽的背後，也有著無數汗水的澆灌。
1999年，19歲的張念利從五蓮縣勞動技校畢業，進入五徵集團從事汽車貨廂打磨工作。
「當時，車間環境比較簡陋，我干一天下來，手磨破皮、衣服抖下來幾層灰都是家常便飯。」張念利表示，初始打磨的技術含量不高，技校畢業的他崇尚技術，內心惦記著從事技術工種。
有想法的「行動派」，總是坐不住的。於是，張念利在做好日常工作的同時，也認真研究打磨技巧、學習崗位工藝知識。
「我時常琢磨怎麼打磨得更好，跟著調漆工學習調漆技術、跟著噴漆工學習噴漆技術，基本上把車間重要崗位都學了一遍。」張念利說，這段經歷讓他受益匪淺。
2003年，張念利順利被同事推選為車間面漆班班長，如願以償轉型為一名技術工人。
「這時候，我做的就是塗裝，也就是我們常說的噴漆。」張念利說，成為班長後，他自覺肩負的責任更重了。
自費購買塗裝工藝方面的書籍，學習電泳塗裝工藝、面漆塗裝工藝等技術；將理論應用到日常實踐中，比如說，發現問題後向書本要答案，從原理反推問題產生的原因、找出解決方法；參加成人高考以及五征舉辦的員工培訓班，積極向老師傅討教；帶領班組成員抓生產效率、生產質量，將問題化解在發生之前……張念利化身「拼命三郎」，不斷充實著自身的塗裝技術與管理能力。
不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。得益於日復一日的踏實肯干，張念利成長為企業內公認的「塗裝專家」。
此時，機會也伴著努力悄然而至。2009年12月，五蓮山城的風吹到了欣欣向榮的瀋陽，張念利在第五屆「振興杯」全國青年職業技能大賽上大放光彩，勇奪塗裝技術比武第一名。
創新就是生產力 自我賦能爭做精做好塗裝
「我從來沒想過，我居然能成為全國第一。」提起這份榮譽，張念利頗為動容，他說這是屬於他的，更是屬於廣大同事與五徵集團的。
張念利從中汲取力量，繼續以幹事之心深耕汽車塗裝，於創新中取得了更多的「真金白銀」成績。
「塗裝是汽車製造的四大工藝之一，塗裝車間是能耗大戶，占汽車製造費用的百分之七十多。」張念利介紹，節能減排、綠色發展一直都是企業發展的不懈追求。作為塗裝工程師，如何利用工藝創新實現這個目標，就是他需要思考並為之努力的命題。
一年降低成本800餘萬元，減少廢氣排放量每小時15萬立方米，將烘乾2次改善到1次……憑藉張念利與同事摸索出的一個個技術創新、改進工藝的做法，如今，五征汽車塗裝的成本低、效率高，保持著業內良好水準。
創新是企業發展的動力，人才是企業發展的後盾。為打造一支帶不走的塗裝技術人才隊伍，張念利還在塗裝教學師帶徒上下功夫。
「我創辦了實物教學法，培育出一批創新力強、德才兼備的高技能塗裝專業人才。2022年，1人獲得日照市技術能手（塗裝類）稱號，選拔評聘出塗裝技術能手115人。」張念利介紹，公司成立了以他的名字命名的「張念利國家級技能大師工作室」，他還匯總編制了一千多道塗裝工技術試題庫，為廣大同事提供塗裝學習「行走」的錦囊。
從做農用車到做商用車，從面漆班長、技術主任、技術科長到工藝工程師，二十多年來，張念利始終保持初心。除獲全國技術能手殊榮外，他還獲評全國五一勞動獎章、全國青年崗位能手、山東省首席技師、日照市創新產業領軍人才（團隊）等。
「幹了這麼多年塗裝，我最想分享給大家的一點就是『自我賦能』，這樣我們才能鑽研下去，把工作干好干精。」張念利說，今後，他將再接再厲，與團隊攜手將五征汽車塗裝打造成為行業標杆。（日照報業全媒體記者 榮鑫鑫 劉成 任遠）