等離子表面清洗機,可以利用等離子體達到常規清洗方法無法達到的效果，是一種全新的高科技技術，等離子體和固體、液體或氣體一樣，是一種物質存在的狀態，也稱為物質的第四狀態。
物質通常存在於三種狀態：固體、液體和氣體，但在某些特殊情況下存在第四種狀態，如地球大氣中電離層中的物質。等離子體狀態下有以下物質：高速運動電子；中性原子、分子和原子團（自由基）；離子原子、分子、無反應分子、原子等，但物質仍保持電中性狀態。
等離清洗機利用這些活性成分的性質處理樣品表面，通過射頻電源在一定壓力下產生高能量無序等離子體，通過等離子體轟擊清洗產品表面，實現清洗、改性、
光刻膠灰化等目的。等離子體清洗機除了具有超清洗功能外，還可以根據需要改變某些材料表面的性能。等離子體作用於材料表面，重組材料表面分子的化學鍵，形成新的表面特性，等離子清洗機它不僅提高了材料的附著力、還可以增強表面的相容性和滲透性，等離子清洗和傳統濕法清洗有哪些優點，您知道嗎：
等離子清洗技術的特點是可以處理金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚醯亞胺、聚氯乙烷、環氧樹脂，甚至聚四氟乙烯，可以實現整體、局部和複雜結構的清洗；
等離子清洗是乾性清洗，無需再次乾燥，處理效率高；
等離子清洗有效避免了三氯乙烷等有害溶劑對人體的損害，同時也避免了濕法清洗對樣品的損害；
等離子清洗不會產生有害污染物，綠色環保無污染；
等離子清洗更完整，不會因清洗樣品的形狀和角度而清洗不乾淨；
等離子清洗效率高，幾分鐘內即可完成；
等離子清洗設備成本低，整體成本低於傳統濕法清洗，因為不使用昂貴的有機溶劑；
等離子清洗衛生，避免清洗液的運輸、儲存、排放等處理措施；
等離子清洗可以提高材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能，提高膜的附著力等。
等離子清洗的自動化程度高，可編程自動完成整個實驗過程；
等離子清洗機有手動、自動兩種工作模式，可根據客戶需求任意切換控制；
等離子清洗機的主要結構：
等離子體清洗機的結構主要由三個主要部分組成：控制單元、真空腔和真空泵。控制單元有四種控制方法：半自動控制、全自動控制、PC計算機控制和液晶觸控螢幕。
控制單元分為兩部分：電源部分和系統控制單元。電源部分主要為40KHz、13.56MHz、2.45GHz三種電源頻率；系統控制單元主要有按鈕控制(半自動、全自動)、計算機控制、PLC控制(液晶觸控螢幕控制)。真空腔由不鏽鋼和石英製成。干泵和油泵常用於真空泵。