對於企業來說，任何工業軟體都是需要選型的，要根據實際業務的需要，對軟體及所要用到的技術、服務等進行規格選擇，MES、APS也不例外。如果選型不合理，將不能滿足企業的數智化轉型需求，不利於智能製造，不能有效實現降本增效提質。下文將對MES、APS選型的注意事項進行講解，以便更好地幫助企業開展工業軟體選型。
一、MES選型注意事項
1、明確需求和邊界
企業首先要明確需要MES哪些模塊及要實現的目標，如實現質量透明化、設備狀態管理、IPQC檢驗管理等。MES通常要與其他系統集成，如與ERP集成，要事先明確哪些在ERP中做，哪些在MES中做，哪些需要同步。
車間設備品牌多、型號規格各不相同，協議的差異大、通信接口的兼容性差，機台基本上是獨立運行，現場數據採集複雜，因此在選型時要注意MES是否有方案支持必須設備數據的採集。
2、評估其易用性和柔性
易用性要關注MES系統操作是否簡單方便。柔性要看當業務流程和管理模式發生變化時，MES系統是否可以快速調整以適應變化，以及是否容易根據個性化需求進行配置和二次開發、與第三方軟體集成等。
3、選擇有行業成功經驗的廠商
選擇有豐富行業成功經驗的廠商，進一步保障MES實施的成功。也可以去成功實施MES的企業進行現場調研，獲取模塊配置、問題及解決方案等經驗。
作為本土優秀的信息化產品與服務提供商，鼎捷軟體通過40年的行業經驗沉澱，積累了汽車零部件、機加工、注塑、金屬五金等行業智能製造成功實施經驗，已為超過50,000家企業通過以效益為導向的價值服務，實現「智能+」轉型與變革，提升企業數智管理能力及市場競爭力。鼎捷MES相關成功應用案例被收錄進《MES選型與實施指南》一書，近期鼎捷軟體榮膺「年度十大優秀MES服務商」。
4、配置MES系統管理員
要有專門的MES系統管理員進行實施全程的跟蹤，詳細了解項目狀況，並在實施後進行日常監管以便獲取更多的回報及實現後續的持續優化疊代。
二、APS選型注意事項
1、製造企業要明確自己的需求
製造企業首先要做的就是明確自己的需求，比如注塑/塑膠射出企業，有派工時考量多重連批條件、同品號連續生產、同模具同顏色連續生產等需求；汽車零部件企業有人員限制、機台優先順序、嚴守交期的排程、生產效率調整等需求。
不要在軟體系統實施過程中，才去挖掘需求，這將對實施效果產生嚴重的不良影響。同時，企業的需求也應在APS範疇內，不要試圖用一種軟體解決企業所有的信息化缺失及管理問題。
2、與APS供應商充分溝通
製造企業要與APS供應商進行充分溝通，製造企業的計劃、IT等部門要高頻出面，與軟體供應商的售前諮詢顧問、銷售進行多輪正式溝通，保障企業需求能被充分滿足，而不被曲解及閹割。
但現實中，很多企業不願意組織多部門出面溝通，導致企業需求不能被明確傳達，影響實施效果。
3、以案例和場景進行驗證
通過前期的溝通、供應商的DEMO 展示，製造企業對APS有了一定的了解。此時企業要準備一套真實的範例數據，由供應商來進行解答。
如果供應商給的答案能實現排產結果合理可行、排產異常能快速簡捷地處理等目的，則進一步驗證了供應商的實操實力。
4、資質、價格、後期服務
資質方面，除了考慮供應商資質，也要考慮實施人員的經驗，強大的企業及人員實力，才會貢獻極其專業、可行的方案，為企業創造意想不到的價值。
價格方面，不要通過多供應商競爭選最低價，而應綜合考慮。製造企業要充分考慮投入產出比，同時要兼顧實施後的後期服務，保障系統的持續優化改進。
APS號稱製造業中最複雜的系統，涉及到大量的數學模型優化和模擬技術。相較ERP、MES等軟體，提供APS軟體的供應商數量相對較少。鼎捷APS提供企業整體供需規劃及不同層次的生產規劃與排程方案，為企業運維的降本提效，提供較佳的一體性方案。龍勝達、格力博、記銘工業、伯鑫工具、台林電通等標杆企業攜手鼎捷，通過鼎捷APS智能排程系統增強了車間信息化水平，增加了營運績效、加速提升了決策質量、降低了營運成本，助力企業踏上智能製造新征程。
ERP、MES、APS是製造業企業實現數智化轉型升級的核心系統，企業在開展工業軟體選型時要注意明確企業軟體產品需求並對產品功能、產品成熟度、供應商實力、顧問能力等進行綜合評估，選出滿足需求的供應商，助力企業實現智能製造，打造企業盈利增長新動能。