外牆真石漆專項施工方案

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日 期： 年 月 日

目 錄

一、工程概況： 2

二、編制依據 2

三、施工組織和管理 3

四、原材料質量控制 3

五、施工工藝及要求 4

六、質量驗收標準及質量措施 8

七、施工組織方法及技術措施 11

八、施工總工期進度計劃 18

九、竣工驗收

一、工程概況

工程名稱：

工程地點：

施工範圍：

1、外牆面裝飾工程：包含外牆面滿刮防水膩子、外牆真石漆飾面、裝飾圖案等。

2、飾面類型：外牆真石漆

二、編制依據

《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001；

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；

《建築塗飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29-2003；

《合成樹脂乳液砂壁狀建築塗料》JG/T 24-2000；

《房屋建築工程施工現場質量、職業健康安全、環境一體化管理體系實施指南》DB37/T 23-201362

《民用建築工程室內環境污染控制規範》GB50325-2010

《建築工程施工質量常見問題預防措施（裝飾裝修工程）》16G908-3

《建築工程施工質量評價標準》GB/T 50375-2006

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2011

《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80-2016

《建築機械使用安全技術規程》JGJ 33-2012

《建設工程文件歸檔規範》GB/T 50328-2014

《施工現場臨時用電安全技術規範(附條文說明)》JGJ 46-2005

《房屋建築工程施工工藝圖解模板工程（2014年合訂本）》13SG905-1～2

並根據施工現場實際條件及相關法律法規等

三、施工組織和管理

1、組織管理機構 根據本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實。

附：項目部組織機構：

四、原材料質量控制

為了保證真石漆塗層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面塗料。

1、抗鹼封閉底漆

抗鹼封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發後，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由於水分遷移而起的泛鹼和發花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。

2、真石漆

真石漆的中層為主塗料層，該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成．真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決於該層組成材料的質量．骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、塗層緻密，又要有利於施工．粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能．用於真石漆的乳液應滿足穩定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至於產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。

3、罩面漆

罩面漆應採用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆塗層的防水性和耐污染性，同時又便於日後清洗。

五、施工工藝及要求

（一）、基層要求

1、外牆面平整度質量應達國家標準2m靠尺下±4mm。

2、檢查牆面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏鬆的現象，牆面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查牆面是否乾燥，是否符合施工要求牆面深入2cm含水率≤10％，酸鹼度≤9％，若牆體太潮濕，先乾燥一定時間再施工，要求距離外牆牆面完成抹灰時間最少養護28天以上，若酸鹼度太大，則需要用草酸做中和處理。

4、牆面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、「白霜」、脫膜劑、油污等附著物。

（二）、施工設備及要求

1、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。

2、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。

3、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴塗越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。

4、無氣噴槍：一套。

5、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

6、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

7、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

8、保險繩及安全帽。

（三）、施工工藝流程

滿刮柔性耐水膩子一遍→驗收牆面垂直度、平整度、彈線分隔→塗刷專用抗鹼底漆→粘貼美紋紙→噴塗真石漆→滾塗罩光漆→驗收

1、刮塗柔性耐水膩子

總體找平披刮膩子1-2遍，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮塗膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。

1） 施工時，先用刮板將膩子在牆上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

2） 根據整體牆面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度並彈墨線標記，用膩子修刮，保證順直度。

3） 膩子層乾燥後即進行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現象，否則後續施工過程中會影響其平整度及質感。

4） 在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積於非塗物表面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。

5） 施工完畢後，須用水養護，每次養護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度。

3、塗刷抗鹼封固底漆

1） 封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。

2） 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風等氣候條件下施工。

3） 不可與其他塗料相混，避免破壞其特性．

4） 採用滾塗施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協調，來回滾塗道數一致，厚薄要一致； 待底漆完全乾固後，方可進行下步工序的施工。

5） 待乾燥後，膩子層表面將全面覆蓋塗料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及「發花」現象。

4、彈線標誌分格、貼紙

根據設計要求對牆面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。

5、噴塗真石漆

1） 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業面400-800mm為宜。需噴塗兩至三道，間隔2h，乾燥24h後，方可打磨。用多支噴槍同時，噴塗同一牆體時，應選用相同型號的「槍嘴」，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；

2） 噴塗真石漆作業條件，專用抗鹼底漆乾燥後，方可噴塗真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴塗真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、「槍嘴」與作業面距離等，應保持一致。遇有風力大於四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發花現象。噴塗時，出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴塗幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可採用混噴工藝，應按顏色逐遍噴塗。

3） 噴塗真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴塗。順序應從上往下，從左往右進行噴塗，不得漏噴。噴塗真石漆時，應先快速地薄噴一層，然後緩慢、平穩、均勻的噴塗。

4） 噴塗的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至牆面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與牆面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與牆面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

6、噴塗罩光面漆

噴塗罩光面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全乾透後進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低於10℃，噴塗兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全乾燥需7d。

7、細部處理及注意事項

1）、陰陽角裂縫：真石漆噴塗過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在乾燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用於陰陽角處的塗膜，易裂縫。現場解決辦法：發現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對於新噴塗的陰陽角，則在噴塗時特別注意不能一次噴厚，採取薄噴多層法，即表面乾燥後重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能採取散射，即噴塗兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

2）、平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層乾燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，儘量控制每層的乾燥速度，噴塗距離以略遠為好。

3）、成膜過程中出現裂縫：在噴塗時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在塗層表面成膜後出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴塗方法，必要時，應與生產廠商聯繫，改變配方，重新試製。

4）、在5℃以下的施工環境溫度會影響水溶性塗料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工；

5）、雨天后，須乾燥3d以上確保完全乾燥，以免影響基材內鹼基滲出，產生白花，並導致剝落；

6）、塗裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；

7）、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；

8）、不噴塗部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。

六、質量驗收標準及質量措施

1、膩子施工和質量控制

1、本工程採用外牆專用膩子。將膩子與清水按3：1左右配比，先將少量清水放入容器中，再將粉料倒入，用電動攪拌機攪拌均勻成厚湖狀，靜置數分鐘後，再攪拌一次即可使用。

2、用批刮工具將膩子均勻的批刮在基面上，以確保基面的平整。

3，在批刮膩子後24小時內應避免被雨淋酷熱陽光照射及霜凍。

2、質量保證措施

A、材料質量控制：

（1）塗料施工所採用的材料成品、半成品、產品說明書、質檢書、成份、顏色、品種和生產日期等，應符合國家相應的質量標準；

（2）塗料施工時的調度必須加以控制。

B、操作環境的控制：

（1）操作環境要求清潔，不允許塵土飛揚；

（2）操作溫度不能低於塗料成膜的最低施工溫度，氣溫低，塗料粘度大，不易塗刷；如氣溫高，塗料粘度小，易塗刷，但如操作溫度太高，也會影響漆膜的性能；

（3）塗料的施工以晴天為好，雨水及四級以上大風不允許施工；

（4）料結膜前後的一定時間內不能受雨淋。

C、操作質量控制：

（1）塗料施工要求基層表面應具有一定的強度和堅固性，無酥鬆、脫皮、起殼、粉化等缺陷，塗料施工前首先要清除基層表面粘附物，使其層表面整潔，以提高塗料與基層的粘結性。

（2）在整個施工過程中，塗飾材料的施工黏度應根據施工方法、施工季節、溫度、濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水。

（3）同一牆面同一顏色應用相同批號的塗飾材料。當一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證同一牆面不產生色差。

（4）對於乾燥較快的塗飾材料，大面積塗飾時，應由多人配合操作，流水作業，順同一方向塗飾，應處理好接茬部位。

（5）室外飾面在塗飾前為避免風雨及烈日應作適當的遮蓋保護。

（6）對被污染的部位，應在塗飾材料未乾及時清除。

3、安全施工保證措施

1、成立以項目經理為首的安全生產領導小組，建立完善安全獎懲制度和各級安全生產責任制。

2、項目安全員安全教育與訓練。

3、嚴格遵守施工安全操作規程，工人進場進行安全教育，必須帶安全帽，要有專人看管負責。

4、建立安全檢查制度，消防事故隱患，落實整改措施。施工過程中應交叉作業、組織編排，以防墜物傷人。

5、建立以項目經理為首的安全生產管理體系，項目部設專職安全員，管理人員在施工過程中進行安全生產值班制，建立健全安全生產責任制。

6、各施工班組施工前，應簽訂安全協議書，保證安全生產與經濟效益掛鈎，充分調動職工的積極性，提高安全生產的自覺性。

7、抓好施工人員安全生產的思想教育，安全知識和安全技能教育，對特殊工種必須進行專門的安全技術培訓，經考試合格，持證上崗。

8、根據其施工特點，編制安全施工技術交底書，並嚴格履行交底程序。

9、在編制施工組織設計時，必須考慮臨時用電線路的布置，施工機械位置等。

10、必須嚴格遵守安全生產檢查制度，通過安全生產檢查，了解安全生產動態，對查出的隱患，應立即研究整改方案，進行「三定」（定人、定期限、定措施），確保整改。

11、施工人員嚴禁酒後施工，施工時嚴禁吸菸。

4、文明施工管理措施

1、建立文明施工管理考評領導班子，明確分工，各盡其職。

2、制定考試措施，與經濟效益相掛鈎，體現經濟責任制管理制度。

3、貫徹執行「內抓管理、外塑形象」的方針。

4、項目部制定配套的文明施工管理制度和文明施工崗位責任制，制定文明施工獎罰措施，並層層簽訂文明施工管理協議書，用經濟手段輔助崗位責任制的實施。

5、各班組必須督促作業班組的施工中做到「工完料盡」。

6、人員統一著裝，佩戴標誌牌，營造良好的氛圍，做到吃住有序，起宿準時。

7、不得對周圍環境造成污染，下腳料必須倒入指定起點，遵守各項衛生規定；

8、文明禮貌、不講髒話、不打架鬥毆，有矛盾及時向隊長反映。

9、加強成品保護意識，嚴禁亂寫亂劃。

10、在工地大、小便須到指定地點，若發現隨地大、小便予以重罰。

5、冬雨季施工方法與措施

塗飾施工溫度，應遵守產品說明書要求的溫度範圍，施工時空氣相對濕度宜小於85%，當遇大霧、大風、下雨時，應停止或採取相應的防護措施。

6、施工質量目標

符合規範要求。

7、工期保證辦法

1. 勞力資源

為保證施工有條不紊，保證進度計劃，要合理根據勞動定額及多年的施工經驗配備勞動力。

2. 材料計劃

在施工過程中，材料應緊緊根據施工的情況，提前進場到位。否則，施工進度將難以控制。施工之前，必須制訂材料採購計劃，保證材料在施工前齊全地運達工地。

3. 進度調整

由於實施施工時，會有很多不可預見的因素，在以此進度計劃指導的同時，計劃本身也將根據現場反饋的信息隨時作出調整，以保證工程按時保持完成。

七、施工組織方法及技術措施

材料配套方案

根據基層實際情況，提供處理及配套方案為：

清除基面的灰塵及污物，剷除疏鬆的牆體部份和空鼓的、容易起層和附著不良的彈性塗層部份，用柔性抗裂膩子先對裂縫及凹處進行修補平整，完全乾燥後方可塗底漆。

真石漆施工方案：

1、配套體系：

1、修補膩子：真石漆專用膩子

2、封 底 漆：真石漆專用抗鹼底漆（水性實色）

3、真 石 漆：高級真石漆；

4、罩 光 漆：水性罩光漆

2、材料構成及功能

1、基層處理：修補基層、清除基面污物、灰塵等附著物，求得一致乾燥平滑的基面。

2、底漆：增強基面強度及中塗層與基面的附著力，抗鹼性極強，同時降低牆面鹼性。

3、中塗層：真石漆增加飾面真石感，並有優異的造型。

4、罩面漆：罩面清漆。具有防污性能，並有優異的耐久性和耐候性。

3、材料用量預算及特性

4、施工方法

1、基層處理

(1)牆面平整、清潔、牢固、無接縫和修補痕跡,也不應有裂縫、空鼓等缺陷。

(2)牆面平整度應在兩米的距離內，不平整度不超過±2mm；牆面含水率不高於8%，PH值不高於10，如有泛鹼應延長養護期和採取人工淋雨清除泛鹼。

(3)牆面的修補工作是一項十分細緻而認真的技術工作，要求有豐富經驗的工人進行嚴格操作，因而在塗料還沒有上之前，及時發現牆上的凹凸處是一件不易之事。經常發生忽視或遺漏現象，這就必須靠細緻的工作和經驗的豐富，才能解決這個矛盾。我們的施工隊伍中，已配備有這類經驗豐富而工作認真的工人做這基礎工作。

(4)配合主體建設單位對牆面進行必要的修補，特別對整體牆面

的陰角、陽角及立面進行嚴格審驗，要求牆面平整，不能有凹凸不平的粉飾出現，如一旦出現，要進行施工前的修補，決不能忽視遺漏；對牆體的陰角、陽角要施垂線鉈進行檢驗，如發現陰、陽角不垂直時進行修補，必須達到陽角、陰角垂直、平行。

(5)污物、灰塵等附著物，粉化物，未硬化物，不純物等均應以清除乾淨。

(6)塗裝基層局部不平、高低巢穴（較小保護）、龜裂等需用與外牆成分一致的砂漿膩子批刮補平，求得一致乾燥平滑的基面。

2、成品及線條保護

（1）保護的對象：所有與施工工作面相接的其他成品，包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其他外牆裝飾物。

（2）保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。

（3）保護方法

a、門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼於要保護的表面。

b、門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。

c、戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。

d、清理現有分格線中的雜物及塵土，待清理乾淨後用專用不沾油塗刷線條一次，以利於清理。

e、其他外牆裝飾物，如大理石等，基本採用塑料布防護。

3、底塗施工

（1）基層以封閉底漆塗布，以達到防水效果，增加附著力、調整含水率、酸鹼度，更具有抗鹼、防霉效果。

（2）塗布時應使用毛刷或滾塗，並力求均勻塗布。

（3）採用交叉滾塗方法，保證施工無遺漏，塗膜均勻。

（4）不符合技術要求的，修補處理。

（5）技術要求

（6）底漆塗布後，須等乾燥（約12h）才可噴塗真石漆。

4、分格

按設計要求用膠帶紙進行粘貼分格。

5、主材施工

5、施工工具:　

a、腳手架：腳手架必須離被噴塗牆面30-40厘米，靠牆不要有橫水杆，（一般不建議使用腳手架）

牆體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。

b、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.8-1.0兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。 　

c、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。 　

d、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴塗越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。 　

e、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。 　

f、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。 　

g、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

施工方法：

真石漆的施工方法為有單槍法、雙槍法和多槍噴法等。

(a)、噴塗中層真石漆：1單槍法：採用噴塗方法，噴塗壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇的噴嘴口徑為6mm，施工溫度在5℃以上，噴塗兩道，厚度1-3mm，間隔兩小時。噴好後乾燥24小時打磨。噴塗時噴槍應垂直於待噴塗面施工，距離約30-60厘米。對於陰陽角施工過程中，噴塗時特別注意不能一次噴厚，採用薄噴多層法，即表面乾燥後重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能採用散射，即噴塗兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。2雙槍法：（主色）施工：採用噴塗方法，噴塗壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇的噴嘴口徑為6mm，施工溫度在10℃以上，厚度1-3mm，噴塗兩道，間隔兩小時，使主色效果稍有凹凸質感。(襯色)施工：等主色噴塗好後，就直接噴撒襯色點子，噴塗時，噴嘴口徑為4mm，氣壓要適中，噴塗施工時，要由兩至三人在一層面上同時操作，主色由一工人噴好，另一工人緊跟其後噴襯點色，點子噴撒得多且均勻點，使效果與花崗岩接近。噴好後乾燥24小時打磨。噴塗時噴槍應垂直於待噴塗面施工，距離約60厘米。對於陰陽角施工過程中，噴塗時特別注意不能一次噴厚，採用薄噴多層法，即表面乾燥後重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能採用散射，即噴塗兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。主色的噴塗量3.5-4.5 Kg/m2即可，襯色用量根據效果一般為1.0-2.0 Kg/m2。 　 　

(b) 塗層完全乾燥後，方可施工面漆，夏天乾燥三天以上，冬天需乾燥一周以上。施工溫度必須10度以上,以確保真石漆成膜良好。

（c）技術要求

（d）由於真石漆是天然石材配置而成，批次之間易出現色差，建議同一牆面應使用同一批次的產品。

6、線條清理及膠帶紙去除

1）噴塗完成後，在分隔處即應撕去分格粘貼的膠帶紙。

2）用鏟刀去除線條上的真石漆，使其邊角以90度為標準，注意勿破壞溝紋的完整性。

7、表面處理

1）採用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛，以提高光滑度。

2）溝紋線條稜角邊有掛出毛邊塗料用砂紙磨掉，把溝紋處理成稜角狀。

8、面漆施工

1）透明面漆提供塗膜——堅固、耐污染、具光澤、不透水之優越表面。

2）透明面漆施工可採用滾塗或噴塗。

3）施工工具：噴槍或羊毛滾筒。

4）每個施工面應儘量一次完成，施工必須由建築物自上而下進行，每次施工以自然分割縫，陰陽角交接處為界，如果較大範圍內沒有分格縫，就要採取上下銜接的方法，儘可能地避免塗料接茬處痕跡的出現。

5）根據需要可進行第二道面漆的塗裝，需等第一回塗裝之塗膜完全乾燥硬化後行之，一般乾燥時間為24小時。

6、施工注意事項

1. 注意氣象的影響

（1）氣溫的影響：

1 不要在氣溫5℃以下或濕度85%以上不宜施工。

2 早晚和中午的溫差太大，以及夜間冷透了面，到了中午也未暖過來的壁面不能施工，否則會引起密著不良，故需充分注意。

3 在積了水的基面上不能施工。

（2）風的影響：

當風還達5m/min以上時，應停止施工，特別在低氣溫時更應注意。由於風的原因壁面的溫度會降得比氣溫還低，為了養活風帶來的影響，應注意遮上蓬布。

（3）下雨的影響：

塗布的材料如果在還沒有完全乾燥的時候淋雨，塗料會被減走。不僅施工時應注意氣象情況，即使施工完後也應該注意氣象情況。在施工前如果下了雨，基面里留有水分，使含水率變高，便不可強行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面部分用蓬布蓋好，可以不誤連續施工。絕對不能在含水率超過規定標準的基面上施工，不按操作規程施工，會引起塗膜剝離。

（4） 結露的影響：

即使白天是晴天，晚上也會結露，到了早上基面的表面上有一層露珠。此時強行施工，會引起塗膜與基面的密著性不良，應等基面完全乾燥之後再進入施工。

（5） 濕度的影響：

濕度高的日子施工，乾燥速度會減慢，應注意通風，因氣象條件造成施工效果不佳情況集中在冬季，應特別注意當地當時的氣象情況。

2．注意施工中的問題

（1） 所有的材料必須按說明書用台稱或量具準確分出比例值，杜絕因比例不當發

生質量問題。

（2） 腳手架、吊籃跟在面的距離要適當，標準距離40-50cm。如果太近，會使腳手

架接續不均；相反，如果太遠，塗裝技巧又不能如願如實施。

（3） 保護工作。在貼保護物儘量貼正，貼嚴密，萬一塗到不應塗的部位，要立即

擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在其它板上試塗，經確認塗裝效果之後再進入正式塗裝。

（5） 正確地隔開各道工序之間的間隔時間，否則會引起塗膜附著力不強或剝離、

隆起、掉皮。

（6） 工序交接及撤架或移吊籃前一定要細心地檢查各部位，必要時必須進行修補。

八、施工總工期進度計劃

根據總施工進度計劃有效編制塗料施工計劃，緊隨土建方撤架的進度在甲方規定

的工期內，完成塗料施工。