給排水工程施工質量控制與驗收

暖通南社 發佈 2024-04-09T20:40:18.736650+00:00

套管制作安裝:質量要求:GB50242-2002:3.3.3地下室或地下構築物外牆有管道穿過的,應採取防水措施。對有嚴格防水要求的建築物,必須採用柔性防水套管;GB50242-2002:3.3.13管道穿過牆壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。

套管制作安裝:

質量要求:

GB50242-2002:3.3.3地下室或地下構築物外牆有管道穿過的,應採取防水措施。對有嚴格防水要求的建築物,必須採用柔性防水套管;

GB50242-2002:3.3.13管道穿過牆壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。

說明:

1.標高嚴格按照設計圖紙的要求安裝;水平度、垂直度達到規範要求。

2.掌握套管預留預埋時機。土建制模完畢後,安裝配合土建進行套管預留預埋;套管安裝儘量避免損壞或切斷鋼筋。

3.套管埋設時要固定牢固,防止澆築混凝土時套管發生移位。樓板套管可用鐵絲、鐵釘固定;穿牆、梁套管須增加付筋綁紮固定。

4.土建基礎結構承台下的埋地管道安裝完畢後要複查試水,隱蔽後如果出現問題將無法整改。

5.排水管道套管要注意預埋坡向,不得使安裝後的排水管出現倒坡。

6.預留預埋完畢後注意成品保護,套管埠必須封堵好,防止澆築混凝土時,混凝土堵塞套管。

7.澆築混凝土前,對預留預埋進行復檢;澆築過程中派人跟進檢查。


根據圖紙尺寸找到套管的實際位置,以梁的下底面為標準,確定套管的標高,然後將套管放在確定的位置,在套管兩頭的下底面各放置一根扁鋼,將扁鋼焊在套管兩邊的箍筋上,在套管兩頭的上方各放置一根Ф8或Ф10的圓鋼,將圓鋼彎成圓弧形將套管卡死並結實的綁在箍筋上。

剛性防水套管制作:

套管管口平整,管邊無飛邊毛刺;止水環焊接規範,焊縫飽滿平整,焊接牢固;焊後及時清理焊渣及表面污物。

剛性防水套管安裝:

套管標高和安裝位置定位準確;增設附加鋼筋點焊固定套管,固定牢固;成品保護,封堵埠,防止堵塞。

柔性防水套管安裝:

在牆體鋼筋綑紮完畢後安裝,套管標高、軸線定位準確,安裝牢固。套管安裝好後,套管必須與側模垂直。

大套管內加固安裝,防止套管受力變形。

保溫管道穿牆/樓板套管比保溫層外皮大2個型號。

支架製作安裝:

質量要求:

GB50242-2002:3.3.7 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:位置正確,埋設應平整牢固。固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

GB50242-2002:3.3.9 採用金屬製作的管道支架,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

GB50242-2002:5.2.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上.固定件間距:橫管不大於2m;立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。

1.下料、鑽孔不得採用焊割、氣割。孔距必須與管道外徑相同,不允許孔距成內八字或外八字。

2.支架橫擔下部的鋼材應打磨成圓角。

3.支吊架製作完成後,必須在清除表面的灰塵、污垢、焊渣等物後,對支吊架進行防腐處理。支架刷漆後才能安裝。

說明:

1.管道支架離牆、柱的距離及管道與管道中心距離應滿足圖紙設計要求。支架間距符合規範要求。

2.固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。

3.針對不同管線,按照設計和規範要求,設置固定支架、導向支架或滑動支架。

4.支架的間距及密度按照設計及規範要求進行設置。支架儘量安在梁、剪力牆等承重結構上。

5.管件、閥門集中處要加設支架,特別是大閥門及附件兩側須加設支架,防止應力過大。

支架固定在牆上時候使用鋼板貼牆,不建議使用角鋼貼牆。抱卡螺栓外露三絲。支架倒角處理,防腐到位。

豎井立管支架,支架間距均勻,固定牢固。


塑料管道採用金屬管卡時,管道與管卡之間應採用塑料帶或橡膠墊隔墊,並不宜過大或過緊。

不鏽鋼鋼管與型鋼接觸處採取塑料護套、橡膠墊等防電化學腐蝕處理。

閥門處設置支架,採用圓弧形托架支撐閥門,支架與閥門接觸面積較大,確保閥門的平穩。支架根部增加支墩,除美觀外還能使地面受力均勻。

拐彎支撐在管道處必須加墊鐵或托鐵。顏色區分。

給水管道安裝質量要求:

GB50242-2002:3.3.6明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分,當管道水平或垂直並行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下並行時,彎管部分的曲率半徑應一致。

GB50242-2002:4.2.1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時,各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa。

GB50242-2002:4.2.7給水水平管道應有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。

管道安裝(給水):

給水管道安裝質量要求:

GB50242-2002:3.3.15管道接口應符合下列規定:

1)熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接因,不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

2)採用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2°。

3)法蘭連接時襯墊不得凸人管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊;連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊後,突出螺母的長度不應大於螺杆直徑的1/2。

4)螺紋連接管道安裝後的管螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋,多餘的麻絲應清理乾淨並做防腐處理。

5)承插口採用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm。

6)卡箍(套)式連接兩管口端應平整\無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓後管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。

HDPE熱熔連接,熔接管道的結合面應有一均勻的熔接圈 ,不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

管道焊接前對管道進行坡口,超過3mm壁厚的管道必須坡口。坡口端面傾斜偏差不應大於管道外徑的1%。

管道穿牆加套管,直線部分應互相平行,間隔合理,管道加色環。

消防水泵接合器高度達規範,北方地區需保溫,外加白鐵保護,外設防撞護欄,標示清晰,背後應設有系統標示牌。

採暖安裝質量要求:

GB50242-2002:8.5.1地面下敷設的盤管理地部分不應有接頭。

GB50242-2002:8.2.1管道安裝坡度.當設計未註明時,應符合下列規定:

1)氣、水同向流動的熱水採暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道,坡度應為3‰不應小於2‰;

2)氣、水邊向流動的補十平區竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道.坡度不應小於5‰;

3)散熱器支管的坡度應為1%,坡向應利於排氣和泄水。

管道安裝(排水):

排水管道安裝質量要求:

GB50242-2002:3.3.16各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統和設備應做灌水試驗.

GB50242-2002:5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗,其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。

GB50242-2002:5.2.10排水通氣管不得與風道或煙道連接,應符合下列規定:

1)通氣管應高出屋面300mm,但必須大於最大積雪厚度。

2)在通氣管出口4m以內有門、竊時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

3)在經常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,並應根據防雷要求設置防雷裝置。

4)屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

支、吊架垂直牢固,立管豎向垂直,橫管坡度符合要求,伸縮節安裝位置正確,管根整潔美觀。

管道安裝(雨水):

雨水管道安裝質量要求:

GB50242-2002:5.3.5雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時,不得小於100mm。

屋面雨水篦子應高處平面,創優工程一般做成不鏽鋼。

閥門附件安裝:

質量要求:

GB50242-2002:3.2.4閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

GB50242-2002:3.2.5閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少於表3.2.5的規定。

質量要求:

GB50242-2002:3.3.15連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊後,突出螺母的長度不應大於螺杆直徑的1/2。

GB50242-2002:4.2.10水錶應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水錶,表前與閥門應有不小於8倍水錶接口直徑的直線管段。表外殼距牆表面淨距為10~30mm;水錶進水口中心標高按設計要求,允許偏差為士 10mm。

閥門表面光亮鮮澤,無污損鏽蝕水流方向和文字突出明顯,掛有明顯的標識牌。閥件手柄不能朝下。

壓力表應從主管出來處先加球閥,再加減壓彎,再加三通旋塞閥,再加壓力表,壓力表量程宜為工作壓力的2至2.5倍。

泵出口應先做軟接頭,不方便施工時可以放在另一邊,但橫向短管或橫向泵出管不允許固定支撐,只允許使用半圓托架。

消防器材(消火栓):

消火栓系統安裝質量要求:

GB50242-2002:4.3.1室內消火栓系統安裝完成後應取吊頂層《或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。

GB50242-2002:4.3.2安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁紮好後,應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。

GB50242-2002:9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求,栓口安裝高度允許偏差為±20mm。

GB50242-2002:9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大於400mm,並內應有足夠的操作空間,並設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。

質量要求:

GB50242-2002:4.3.3箱式消火栓的安裝應符合下列規定:

1)栓口應朝外,並不應安裝在門軸側;

2)栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;

3)閥門中心距箱側面為140mm,距箱後內表面為 100mm,允許偏差土5mm;

4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

GB50242-2002:9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。

GB50242-2002:9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標誌應明顯,栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當採用牆壁式時,如設計未要求,進、出水柱口的中心安裝高度距地面應為1.10m,其上方應設有防墜落物打擊的措施。

消防器材(噴淋):

噴淋系統安裝質量要求:

GB50261-2017:5.2.1噴頭安裝必須在系統試壓、沖洗合格後進行。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:檢查系統試壓、沖洗記錄表。

GB50261-2017:5.2.2噴頭安裝時,不應對噴頭進行拆裝、改動,並嚴禁給噴頭、隱蔽式噴頭的裝飾蓋板附加任何裝飾性塗層。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

GB50261-2017:5.2.3噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應採用規格、型號相同的噴頭更換。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

GB50261-2017:5.2.4安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

GB50261-2017:5.2.5噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應符合設計要求。

檢查數量:抽查20%,且不得少於5處。

檢查方法:對照圖紙,尺量檢查。

GB50261-2017:5.2.7當噴頭的公稱直徑小於10mm時,應在配水干管或配水管上安裝過濾器。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

GB50261-2017:5.2.8當噴頭濺水盤高於附近梁底或高於寬度小於1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高於梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應符合表5.2.8-1~表5.2.8-9的規定(見圖5.2.8)。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:尺量檢查。

圖5.2.8 噴頭與梁等障礙物的距離
1-天花板或屋頂;2-噴頭;3-障礙物

表5.2.8-1 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(標準直立與下垂噴頭)

表5.2.8-2 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(邊牆型噴頭,與障礙物平行)

表5.2.8-3 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(邊牆型噴頭,與障礙物垂直)

表5.2.8-4 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(擴大覆蓋面直立與下垂噴頭)

表5.2.8-5 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(擴大覆蓋面邊牆型噴頭,與障礙物平行)

表5.2.8-6 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(擴大覆蓋面邊牆型噴頭,與障礙物垂直)

表5.2.8-7 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的
最大垂直距離(特殊應用噴頭)

表5.2.8-8 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的
最大垂直距離(ESFR噴頭)

表5.2.8-9 噴頭濺水盤高於梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
(直立和下垂型家用噴頭)

GB50261-2017:5.2.9當梁、通風管道、排管、橋架寬度大於1.2m時,增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

水龍帶接頭為雙卡,水龍帶與消火栓和快速接頭要用16號銅絲(φ1.6)纏繞2~3道,每道纏緊3~4圈,紮緊後將水龍帶和水槍掛在箱內掛架或卷盤上。消防箱正面不允許被裝飾物遮擋。

消火栓的水槍充實水柱應通過水力計算確定,且建築高度不超過100m的高層建築不應小於10m,建築高度超過100m 的高層建築不應小於13m。

衛生潔具安裝:

質量要求:

GB50242-2002:7.2.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低於排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。

GB50242-2002:7.2.6衛生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。

GB50242-2002:7.3.1衛生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活。

GB50242-2002:7.4.2連接衛生器具的排水管道接口應緊密下漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。

潔具安裝應端正、牢固、美觀;潔具附件應安裝到位,且動作可靠;潔具的間距及潔具與牆面的距離統一。

蹲便應高處地板磚8至10mm,居中對縫。

地漏及潔具安裝在石材或瓷磚拼縫中央。

殘疾人衛生間潔具安裝,潔具兩側配有安全扶手。

面盆安應安裝牢固,位置標高準確,與裝飾相協調。

管道系統設備安裝:

水泵安裝質量要求:

GB50242-2002:4.4.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。

GB50242-2002:4.4.6立式水泵的減振裝置不應採用彈簧減振器。

GB50243-2002:9.3.12水泵及附屬設備的安裝應符合下列規定:

1)水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm,安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊,且與設備底座接觸緊密;

2)墊鐵組放置位置正確、平穩,接觸緊密,每組不超過3塊;

3)整體安裝的泵,縱向水平偏差不應大於0.1/1000,橫向水平偏差不應大於0.20/1000;解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大於0.05/1000;水泵與電機採用聯軸器連接時,聯軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應大於0.2/1000,徑向位移不應大於0.05mm;小型整體安裝的管道水泵不應有明顯偏斜。

4)減震器與水泵基礎連接牢固、平穩、接觸緊密。

泵排列美觀,安裝成排成列。

管道系統設備安裝:

水箱安裝質量要求:

GB50242-2002:4.4.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規範的規定。

GB50242-2002:4.4.4水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應符合設計規定,埋設平整牢固。

GB50242-2002:4.4.5水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接.

GB50243-2002:9.3.13水箱、集水器、分水器、儲冷罐等設備的安裝,支架或底座的尺寸、位置符合設計要求。設備與支架或底座接觸緊密,安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm,標高允許偏差為±5mm,垂直度允許偏差為1/1000。

溢流管與排空管排入地溝時,管頭不允許進入地溝,端頭需加不鏽鋼防蟲網。

標示:

目的:警示、提醒、方便維護與管理。

範圍:國家規範標準要求設置的,為便於管理與維護需要設置的。不包括石油、化工等工業管道的標示,工業管道應參照GB7231-2003《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》。

標示設置的種類:刷塗油漆、箭頭、文字、掛標誌牌。箭頭長30cm,箭頭夾角角度為60度。標誌牌大小可根據文字需要選擇。文字大小以方便觀察的位置能看清為原則,字體顏色消防為紅色或黃色,其它為綠色,字體顏色如與管道外表顏色或油漆顏色牴觸可選擇白色。

閥門等配件標示:

1、閥門、壓力表、溫度計、過濾器等配件均應掛標誌牌,尤其是保溫後銘牌被遮掩的。

2、閥門標誌牌上應標明開、關狀態(或打開角度),使用介質,所服務的系統及區域,特殊閥門(如中央空調系統上冬夏兩季開關狀態轉換的閥門、電動調節閥門等)應標示清楚。

3、壓力表標誌牌應標明正常使用時壓力表的數值及其它需要說明的事項。

4、溫度計標誌牌應標明正常使用時溫度計的數值及其它需要說明的事項。

5、過濾器標誌牌應標明清洗周期及每次清洗的時間。自動清洗的過濾器應註明使用方法。

管道標識清晰

閥門標識清晰

成品保護:

說明:

1.為了更好的保護成品、做到不損壞,不浪費材料,提高工程質量、保證工程施工優質、高速進行,應做好成品保護工作。

2.針對機電重要設備配電箱、冷水機組、風機、閥門、燈具、插座等採取措施防盜、防破壞、防污染。

3.制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰制。

蹲便器成品保護。

管道成品保護。

散熱器成品保護


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