「干混砂漿」和「濕拌砂漿」：兩種預拌砂漿如何選擇？

比較內容

干混砂漿

濕拌砂漿

1、原材料烘乾是

一道耗能費事的工藝

耗能：原材料砂需要烘乾。干混砂漿，就是因為「干混」二個字把產品2/3的原料烘乾了，使用時再加水潤濕。假如只是為了質量和應用，都沒必要這道耗能費事的「烘乾」工藝。

節能：不需要烘乾

2、因為「干混」二個字而多增加的設備

多用儲罐：烘乾的砂需要用儲罐儲存。

節約儲罐：和混凝土一樣，砂可以直接應用，不需要放入儲罐。

3、生產過程不環保

生產不環保：生產用燃料，排放會污染環境，增加空氣中的PM2.5含量。生產過程中運輸烘乾的砂到儲罐中，也會造成車間內粉塵污染。

生產過程環保：使用的是與混凝土生產一樣的飽和面干狀態的砂，沒有粉塵。不需要燃料，對大氣無污染。

4、生產線投資大、回報小

生產投資大，造成資源消耗，從宏觀意義上對環境造成負面影響。

利用已經存在混凝土攪拌站的過剩產能，生產濕拌砂漿，在基本不需投資的條件下，實現市場擴展，符合國策要求。

5、產品設計的缺陷

天生是不均勻材料：干混砂漿組成決定了它是一種無法改變的不均勻產品。干混砂漿組成的顆粒直徑從幾毫米（砂）到幾微米（添加劑），這種不均勻性是娘胎裡帶來的缺陷，只能改善，而無法徹底改變。而改善也需要投入很高的成本。

天生是均勻性材料：濕拌砂漿是天生的均勻性材料，一旦在攪拌站拌合完成，想讓它不均勻很難。就像一滴醬油倒入一杯水中，是很難再分開來的。而且，這種均勻性是天生的，不需要花費任何成本就能滿足。

6、運輸過程中的離析

運輸過程造成離析：干混砂漿是用槽罐車運輸的，運輸過程中的震動或多或少會造成砂、水泥、粉煤灰和添加劑之間的離析。

運輸不影響濕拌砂漿的均勻性：由於濕拌砂漿中用了穏塑劑，濕拌砂漿在運輸這樣的震動條件下，是不會離析的。試想，混凝土都不離析，砂漿怎麼會離析？

7、卸料過程中的離析

卸料過程中不可避免的組份離析：干混砂漿到達工地現場後，要卸入工地砂漿槽罐中，一般採用氣力輸送，試想氣體吹動細粉和砂顆粒會一樣嗎？所以必然造成工地槽罐中材料組份的不均勻。

卸料過程是攪拌車將濕拌砂漿倒入砂漿槽中，試想混凝土都能保持均勻，濕拌砂漿會不均勻嗎？

8、卸料過程中的粉塵

卸料過程有粉塵污染：乾粉砂漿是乾粉產品，用氣力輸送來輸送，管道、接口中都不可避免有泄漏，要防止這種泄漏，需要明顯增加成本，不然很難保證。

濕拌砂漿沒有乾粉，自然沒有粉塵問題，是最徹底保證建築綠色施工的產品。

9、工地砂漿攪拌

工地攪拌：干混砂漿到了工地還是需要加水攪拌，雖然可以是機械化，但還是需要人工、攪拌設備等。「砂漿禁止現場攪拌（砂漿禁現）」不徹底。

工地無攪拌：濕拌砂漿到達工地後可直接使用48小時，不存在現場攪拌，是最徹底的「砂漿禁現」。

10、砂漿材料性能穩定性

砂漿性能波動：由於干混砂漿在整個過程中都不可避免地產生組份離析，砂漿是在工地拌一點用一點，每次拌制的砂漿組份都可能由於之前的離析造成不均勻，導致最終砂漿產品性能波動。這種性能波動在工地是非常普遍，也是目前干混砂漿的性能在工地不被認同的主要因素之一。

砂漿性能穩定：濕拌砂漿本身是一種均勻性材料，經過攪拌站加水攪拌後，添加劑已經溶解並與砂、水泥、粉煤灰等均勻混合在一起。砂漿出攪拌站後，是一種穩定產品，到達工地後，供應商可保證其48小時使用的保質期。這樣質量問題都由砂漿供應商負責解決，之間不存在材料供應商與施工使用單位的相互推託問題，產品質量可以得到充分保證。

11、使用便利性

使用麻煩：干混砂漿在工地上還是需要攪拌後才能使用，材料性能波動時還需要人工調整。混砂漿和調整都必須有人工管理，也是性能的變化因素。

使用方便：濕拌砂漿是現成的直接使用材料，施工人員只要直接取用即可。如果把干混砂漿比作方便麵，把濕拌砂漿比作叫外賣的餐飲，一個還需要家裡泡水，一個拿來就能吃，那個服務更到位，用戶更方便？

12、機械化施工適應性

不適合於機械化施工：因為干混砂漿是一種不均勻產品，而機械化施工最忌諱的就是材料不均勻。材料不均勻是堵泵、塞管的主要原因之一。同時機械化施工的速度快，目前工地現場干混砂漿槽罐式的小攪拌機，是無法滿足機械化施工的速度要求的。

非常適合機械化施工：濕拌砂漿經過穏塑劑調整性能後，材料非常均勻，是機械化施工得以成功的根本保證。濕拌砂漿是通過攪拌車運輸到現場的，一車可運12立方米以上的濕拌砂漿，運送速度快，而且任何時候都能滿足送貨，符合機械化施工的速度要求。

13、產能

產能有限：干混砂漿的產能有限，目前大部分廠家都沒有產能飽和，所以產量不足。但一旦市場全面使用預拌砂漿，產能又完全不足。一般城市只能滿足需要產能的30%以內，而70%的產能需要新的投資。砂漿禁現自2007年開始，結果卻如此可憐，再給個十年能滿足嗎？難。砂漿禁現需要有足夠的砂漿產能，而足夠的產能投資需要砂漿禁現政策的提前落實。先有雞、還是應該先有蛋的相互等待已久僵持了8年以上。請問砂漿禁現還要等多久？

產能足夠：因為所有的混凝土攪拌站都可以生產和供應預拌砂漿，產能在「穏塑劑」誕生那天開始就已經在全國範圍內滿足了整個建築市場的需要，而且基本不需要投資。這樣的好事砂漿市場今天就是遇到了，砂漿禁現還等什麼？可以說，只要禁令嚴肅，攪拌站可以在一個月內向整個建築市場供應預拌砂漿。

14、環保

不夠環保：因為其乾粉的本性，使得在生產、運輸和使用過程中不可避免地有粉塵飛揚，無論對PM2.5，還是對工人健康都是有負面影響的。當然「可以整改」，但整改不要花錢嗎？

足夠環保：因為它是一個無乾粉的濕拌砂漿材料，在生產、運輸和應用過程中都沒有粉塵污染，是最能滿足「砂漿禁現」的環保初衷要求的。

15、成本對比

使用成本高：首先干混砂漿本身成本就高於濕拌砂漿，一般是濕拌砂漿成本的1.2倍以上。現場攪拌的人工、現場儲罐的提供、環保要求導致的設備成本提高等加在一起，都比使用濕拌砂漿的高。

使用成本低：濕拌砂漿本身材料成本就低於干混砂漿。到達現場後直接使用，不需要多餘的人工和管理成本，也沒有額外的環保成本提高。