12CrMoV，統一數字代號：A31122 執行標準：GB/T 3077-2015合金結構鋼。
鋼號「12CrMoV合金鋼管」和「12Cr1MoV合金鋼管」，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。
12CrMoV 機械性能：
熱處理：
淬火溫度970°C 空冷；回火溫度750°C 空冷
①熱處理溫度允許調整範圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
②表中所列力學性能適用於截面尺寸不大於80mm的鋼材。尺寸大於80至100mm的鋼材，允許其斷後延長率、斷面收縮率及衝擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大於100至150mm的鋼材，允許其斷後延長率、斷面收縮率及衝擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大於150至250mm的鋼材，允許其斷後延長率、斷面收縮率及衝擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%；
③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高於其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘餘伸長應力σ<sub>τ0.2</sub>
⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB10/3000的值。
12CrMoV 對應不同標準：
1、GB /T 3077-1999 合金結構鋼12CrMoV A31122
2、GB /T 3077-2015 合金結構鋼12CrMoV A31122
化學成分
（質量分數）（%）
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr：0.30～0.60
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030
釩 V ：0.15-0.30
鉬 Mo：0.25-0.35
力學性能
試樣毛坯尺寸（mm）：30
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空
抗拉強度 σb (MPa)：≥440(45)
屈服強度 σs (MPa)：≥225(23)
伸長率 δ5 (%)：≥22
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
衝擊功 Akv (J)：≥78
衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤241
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
主要特性
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這是一種珠光體型耐熱鋼，在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊後需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。
應用舉例
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此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。
熱處理規範
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熱處理規範：淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
牌號：12CrMoV
中國ISC：A31122
對應標準：GB /T 3077-1999
合金結構鋼
Alloy Structure Steels
歸類：合金鋼
說明：低合金耐熱鋼，具有較高的高溫力學性能，鋼的工作溫度高溫可達560°C，低溫可至-40°C，冷變形塑性好，無回火脆性傾向，可加工性較好，焊接性尚可（壁厚的零件焊前應預熱，焊後消除應力處理），一般在高溫正火及高溫回火狀態下使用
用於蒸汽參數540°C的主汽管、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環，以及管壁溫度在570°C以下的各種過熱器管、導管和相應鍛件
範圍：
—本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標誌和質量證明書等。
—本標準適用於直徑或厚度不大於250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大於250mm的合金結構鋼棒材。
—本標準所規定牌號的化學成分亦適用於鋼錠、鋼坯及其製品。
12CrMoV 化學元素成分含量(%)：