【大河財立方 記者 王楠 通訊員 李娟 王靜】為推動數位化轉型戰略在製造業更快更好落地見效，近期，河南移動攜手富士康聯合打造了行業內首個小型核心網下沉的5G專網解決方案，為電子科技製造行業發展探索出了一條升級轉型之路。
「目前，鄭州富士康工廠內實現了生產線的全面數位化，將生產線上的各種設備、機器人、傳感器等連接起來，形成一個實時、互聯的生產系統。」河南移動相關負責人介紹。
據悉，河南移動充分發揮數字河南的主力軍作用，基於5G大帶寬、低時延、廣連接的技術特性，與鄭州富士康聯合打造了行業內首個小型核心網下沉的5G專網解決方案，助力鄭州富士康實現生產數據本地存儲處理、廠區網絡自主管理、產線「無線柔性化」升級的製造工廠。
在生產過程中，設備、機器人等各個部分通過5G網絡連接到雲端，從而實現數據的傳輸和分析，同時也能夠在本地進行邊緣計算，提高數據的實時處理速度和安全性。海量的生產數據匯聚到智慧決策系統，通過人工智慧和大數據技術，對生產過程進行分析和預測，從而更加準確地做出決策。
5G+機器視覺質檢也在廠區得到廣泛應用。在5G網絡的加持下，利用5G+機器視覺技術，加裝視覺設備，採集圖像上傳網絡，通過工業網際網路平台信息化系統實現自動識別、自動上料、自動植錫、自動貼件多設備協同，解決部件加工中心連續運轉問題。
此外，依託 5G、邊緣計算等技術，鄭州富士康將 AGV 上位機運行的定位、導航、圖像識別及環境感知等複雜計算能力上移到5G 的邊緣伺服器，實現雲化實時控制、多車協同，為AGV加裝了一個雲端大腦，除AGV原有的複雜計算以外，各種各樣的AI能力擴展也成為可能。
移動5G的助力不僅能解決富士康鄭州廠區面臨的降本增效等亟需解決的問題，提高工廠生產率提高，還能利用數位化和人工智慧技術極大減少產品質量缺陷，用數位化打通人流、物流、過程流、技術流、信息流、資金流，實現數據驅動各個運營環節的價值協同。
「下一步，我們將充分發揮5G+AICDE等技術優勢，助力企業打造更多5G+工業網際網路行業應用創新示範標杆。」河南移動相關負責人介紹。
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