隨著光學鏡片的應用領域和需求的不斷擴大，光學鏡片的生產工藝要求也隨之提高。因為模具溫度會影響鏡片表面精度、鏡片內應力、物料流動性、收縮率、注塑周期以及變形等幾個鏡片成型過程中的重要因素，所以模溫機在光學鏡片等注塑行業得到了廣泛應用。
使用模溫機控制模具溫度的目的主要有兩點：一是在注塑工藝中，將模具溫度快速加熱到工作溫度，二是保持溫度恆定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而在保證光學鏡片高質量的同時提高產能。
模溫機分水式和油式，水式模溫機的傳熱媒體是水，相對導熱油而言，水具有比熱大、傳熱速度快的特點，所以在同樣應用條件下，水溫機的換熱效果會更好一些，另外水溫機還具有取材容易、沒有污染、價格低、運行維護簡單等優點。
傳統高溫水溫機由於系統內水在加熱過程中自然膨脹產生的壓力不能達到工作溫度下的飽和蒸汽壓力，導致系統內產生水蒸氣，水蒸氣在加熱管表面形成氣泡，使得加熱管氣泡位置的熱量無法儘快傳遞到介質，最終導致加熱管過熱損壞，大大降低了加熱管的使用壽命。
傳統高溫水溫機系統壓力達不到工作溫度下的飽和蒸汽壓力，系統內產生水蒸氣，最終使系統管路產生大量水垢，嚴重影響管路系統中其它配件的使用壽命。傳統高溫水溫機不具備流量顯示功能。
用於光學鏡片成型的高精度高溫水溫機，高溫水溫度最高能達到180℃，可穩定在常溫-180℃內任意溫度，熱水溫度控制精度達到±0.1度，在水溫機升溫過程中，加熱管上的超溫溫度傳感器持續檢測加熱管溫度，若系統介質溫度與加熱管溫度差大於升溫上限偏差值，則加熱管停止加熱；當溫度差小於升溫下線偏差值後，加熱管重新啟動。升溫上限偏差值和升溫下線偏差值可根據用戶實際使用情況進行調整。
智能高精度高溫水溫機具有物聯網功能，物聯網雲端監控採用「雲平台+數傳網關+顯示終端」的方式實現中央控制系統實時監控功能，用戶利用電腦網頁、手機網頁、或手機APP登錄雲平台即可實現對設備的遠程管理包含實時管道流量監控，管道壓力監控，出水溫度監控，回水溫度監控，出水流量監控等。