焊工競賽技術文件（學生高級組）

目　　錄

一、決賽技術文件制定標準

二、競賽內容、形式和成績計算

三、命題原則

四、競賽範圍、比重、類型及其它

五、競賽規則

一、決賽技術文件制定標準

焊工職業以《焊工國家職業技能標準》高級工（國家職業資格三級）為基礎，參照全國及山西省技能大賽相關標準要求制定。

二、競賽內容、形式和成績計算

（一）競賽內容

本次競賽內容包括理論知識和操作技能兩部分。

（二）競賽形式

競賽採用單人競賽形式。

（三）成績計算

理論知識競賽試卷滿分為100分，按照30%折算計入競賽總成績；技能操作競賽分三個項目其中每項為100分，三項滿分為300分。300分折算為100分後再按照70%折算計入競賽總成績；折算後的理論知識競賽成績與技能操作競賽成績相加得出競賽總成績。

三、命題原則

依據國家職業技能標準，參照全國技能大賽有關標準，注重基本技能，體現現代技術，結合生產實際，考核職業綜合能力，並對複合技能人才培養起到示範指導作用。

四、競賽範圍、比重、類型及其它

（一）理論知識競賽

1.競賽範圍

以焊工專業知識為主，金屬材料、電工相關知識為輔。

（1）基礎知識

①常用金屬材料的物理、化學和力學性能。

②碳素結構鋼、低合金鋼、有色金屬的分類、成分、性能和用途。

③鋼的熱處理知識。

（2）專業知識

①焊接方法的分類。

②焊接方法的基本原理。

③焊接工藝技術要領。

④焊接缺陷的分類、定義、形成原因以及防止措施。

⑤焊接應力及變形的相關知識。

⑥焊縫外觀質量的檢驗與驗收。

⑦焊接接頭種類、坡口形式及尺寸的標註方法。

⑧無損檢測方法、特點及選用。

2.試題比重

基礎知識約占試卷總分的30%；專業知識約占試卷總分的70%。

3．試題類型

採用客觀題的形式命題。（參賽選手自帶鋼筆或中性筆）

4．競賽時間

競賽時間為90分鐘。

5．命題方式

國家題庫抽取與專家命題相結合。

6．主要參考資料

《焊工國家職業技能標準（2009年修訂）》，2009年第1版，中國勞動社會保障出版社出版發行；

《職業技能鑑定指導－電焊工（初級、中級、高級）》中國勞動出版社出版發行；

《國家職業資格培訓教程-焊工（初級、中級、高級）》中國勞動社會保障出版社出版發行；

（二）操作技能競賽

1．操作技能範圍與內容

操作技能範圍與內容表

2．競賽時間

操作技能競賽總時間180分鐘。

3．命題方式

專家命題。

4．競賽場地與設施

（1）競賽場地

①競賽工位25台（5台備用），標明工位號，並配技術工作文件要求的焊接電源、氣體及附件。

②賽場每工位配備220伏電源插座一個，工位內的電纜線應符合安全要求。

③考場內必須有良好地通風設施，照明良好，安全設施齊全。

④每個工位內應設有焊接操作架。

（2）賽場設施

①試件裝配平台及台虎鉗

②焊機、焊材

□ HBD—400（手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊多功能一體數字逆變焊機），生產廠家：華寶

□ 焊條：E5015 Φ3.2mm、Φ4.；大橋牌。

□ 鎢極氬弧焊焊絲：ER50-6 Φ2.5；大橋牌。

□ 實芯焊絲：ER50-6 Φ1.2；大橋牌。

③附件

□ 焊接電纜和電焊鉗

□ 鎢極氬弧焊焊槍和配件—導電嘴、噴嘴、氬氣表、流量計、軟管等

□ CO2氣體保護焊焊槍和配件—導電嘴、噴嘴、CO2氣表及附件、流量計、膠皮軟管等

□ 氬氣、CO2氣體

④操作技能配分

操作技能配分配分表

註：板對接、⊥型角焊試件兩端各20mm範圍不評分。

⑤扣分

□ 試件焊縫表面有裂紋和試件表面有標記的，該項目按零分處理（由評分組評定並扣分）。

□ 試件未按本文件要求施焊的，該項目按零分處理（由評分組評定並扣分）。

□ 試件焊縫表面有修復補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該項目的表面成型、表面氣孔、夾渣項目為零分（由評分組評定並扣分）。

□ 凡是選手在規定的比賽時間內未完成的，每超時一分鐘，扣10分（由監考組根據交卷的延長時間扣分）。

□ 凡是選手未按安全規程進行操作的，扣10～20分（由監考組根據現場操作情況扣分）。

□ 凡是選手惡意調試損壞焊接設備影響下一場比賽的，若發現此類行為即取消該選手全部考試成績（由監考組根據現場記錄進行處理）。

□ 凡是選手未舉手得到裁判員簽認就進行焊接的試件，該試件為0分（由監考組根據現場記錄扣分）。

⑥操作技能成績計算

操作技能成績=〔板對接（外觀成績+照相成績）+管對接（外觀成績+照相成績）+ ⊥型角焊（外觀成績+斷口成績）-扣分〕/3。

五、競賽規則

（一）試件組對規定

1.試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定。

2.試件定位焊應採用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

3.板對接試件的定位焊在坡口內的兩端進行，定位焊長度不大於15mm。

4.管對接試件組對時把鋼印號位於12點位置，定位焊在坡口內進行，定位焊點數不得超過2點，長度小於10 mm，在5～7點位置不得進行定位焊。

5.⊥型角焊試件組對時不允許留間隙，不允許開坡口及倒角，鋼印號位於⊥焊縫背面的上面位置，定位焊在組件兩端面和角焊縫背面中間，定位焊長度不大於15mm。

6.試件在裝配過程中出現問題，由參賽者自己修復，不得調換。

（二）上架固定規定

1. 試件上架固定時焊縫最高點不得超過1.2m。

2. 試件固定時不允許夾持在鋼印號上。

3.管試件固定時鋼印位於12點位置且在最高點，在5～7點位置不得有定位焊焊縫。

4.每個試件上架固定調整完成，選手應舉手示意裁判員進行檢查，檢查無誤後，由選手和裁判員雙方在考場記錄表上簽字確認後，方可進行焊接。

5.未經監考裁判檢查確認，選手擅自進行焊接的，該試件為零分。

（三）施焊操作規定

1.除角焊縫外，其他焊縫均採用單面焊雙面成型完成。

2.焊接過程中，試件不准取下、移動或改變焊接位置。

3.管對接試件應採用兩半圓自下而上進行焊接，起弧在6點位置，收弧在12點位置，起弧收弧的位置不得超出以上規定位置的15mm範圍。

4.板對接試件焊接應採用同一個方向，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其餘層數的方向和打底焊的方向應一致。

5.⊥型角焊試件的角焊縫應採用3道焊縫焊起，表面應有2道焊縫。

6.選手應按照「板：對接」、「管：對接」、「⊥型角焊」的順序焊接。

7.操作完成後，應認真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞焊縫原始表面。

8.焊縫表面不准修復補焊、重熔，若有違反，按扣分規定處理。

9.焊縫未按規定的方法和以上規定焊接的，試件按0分處理。

（四）打磨及焊縫清理規定

1.所有焊縫表面（正面、背面），不充許用電動工具打磨。

2.蓋面焊縫焊前，充許使用電動工具打磨。

3.試板坡口及周圍25mm內應進行打磨，超出25mm範圍不得打磨。

4.焊縫表面均可以用鋼絲刷子清理。

（五）考場規則

1.選手在競賽前30分鐘，憑競賽抽籤單和參賽證進入考場。

2.選手進入考場後按入場順序抽取參賽工位簽。

3.試件在競賽前20分鐘由工作人員分發到工位。

4.選手在競賽前15分鐘，到工位檢查下列事項：

⑴焊機是否完好；

⑵操作架是否完好；

⑶焊材是否齊全：

⑷試件是否齊全：

⑸試件尺寸偏差：

⑹試件上的鋼印號是否與選手證號一致：

以上檢查無誤後，由選手和裁判員雙方在考場記錄表上簽字確認。

5.開賽遲到30分鐘及以上者，按自動棄權處理。

6.參賽者應自備下列物品，開賽後不准相互借用工具。

面罩、手套、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼直尺、鋼角尺、水平尺、活動扳手、直磨機、角磨機、鋼絲鉗、鋼鋸條、勞動防護用品、平光眼鏡、手電筒、Ф2.4鎢極、簽字筆。

7.除規定允許攜帶的物品外，其他物品一律不得帶入競賽現場。

8.開始競賽時間信號發出後，參賽者方可進行工作。

9.參賽者只能在競賽配發的專用試板上進行試焊，不允許在工位配備的裝配平台和工件夾具上試焊工藝參數。

10.參賽者不得在試件上作任何標記，否則該試件按0分處理。

11.施焊過程中，若試件焊廢不予補發，但允許參賽者在競賽時間內自行修復

12.由於停電等不可抗拒因素影響工作時，參賽者提出，經裁判長核實情況後裁決。

13.選手應本著公平競爭原則進行比賽，不得惡意調試、損壞比賽設備和設施，若發現此類行為即取消該選手全部考試成績。

14.比賽完成後，選手應認真清理試件交監考人員，在考場記錄表上記錄完成時間。同時對考場記錄表記錄的所有內容進行核對，選手與監考人員並在考場記錄表上雙方簽字確認。

15.退場前應對工位進行清掃、關閉電源、氣源。

16結束的時間信號發出後，選手應立即停止操作，未完成操作的，最長可以延長10分鐘時間，超過10分鐘應立即停止操作。對於超時的按照扣分規定進行扣分。

17.競賽過程中，監考裁判應對每名選手的各道工序認真填寫競賽監考記錄。

18.監考裁判及賽場工作人員與選手只能進行有關工作方面的必要聯繫，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一律不允許與參賽者交談。任何在競賽現場的人員，不得干擾選手的正常操作。

19.除當場次的選手及指定負責該場次的監考裁判和工作人員外，有關領導及新聞宣傳人員應在組委會負責人陪同下進入競賽現場。進入賽場人員均須佩戴規定的競賽標誌並遵守賽場紀律，其他人員一律謝絕進入競賽現場。

（六）安全規則

1.選手操作時必須按規定穿戴好焊工防護用品，穿絕緣鞋帶絕緣手套，清磨試件時必須帶護目眼鏡，並按安全操作規程正確操作，否則按違反安全規則扣分。

2.有柔性風筒除塵的工位，開焊前應將風筒筒口置於工件上方200～300mm位置，否則按違反安全規則扣分。

3.工作時遇到突發問題，如設備故障等，立即與裁判聯繫，不得自行處理。

4.停止工作時應關閉設備電源開關以及氣瓶閥門。

5.角向磨光機應按照以下要求操作，否則按違反安全規則扣分。

⑴ 外殼、手柄不得出現裂縫、破損；

⑵ 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

⑶ 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

⑷不符合以上要求的角向磨光機不得使用

⑸操作時應戴好防護眼鏡

⑹砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於80m／s。

⑺磨削作業時，應使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。

⑻操作中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。

⑼機具轉動時，不得撒手不管。

六、附則

（一） 名次排序

1.總成績=理論成績×0.3＋實操成績×0.7。

2.競賽名次按總成績的高低，由高到低排序。

3.當總成績相同時，以實操成績高者優先。

4.當總成績和實操成績相同時，以照相成績高者優先。

5.當總成績、實操成績、照相成績相同時，以實操交件早者優先。

（二）附表

附表一 《焊工》操作技能考場準備通知單

附表二 《焊工》操作技能考場記錄表

附表三 板T=12試件外觀評分表

附表四 管Φ89×8試件外觀評分表

附表五 ⊥型角焊試件外觀評分表

附表六 無損檢驗（照相）評分表

附表七 高級組板對接仰位焊條電弧焊試題

附表八 高級組管對接45°固定焊試題

附表九 高級組⊥型角焊平位焊試題

附表一

焊工操作技能考場準備通知單

附表二 焊工操作技能考場記錄表

附表三 板T=12試件外觀評分表

註：1.在同一檢查項目中有二個以上缺陷項目時，應以其中缺陷最嚴重，得分最少的項目給出得分，其他項目不給分。2.當配分為一個區間時裁判員根據具體情況選擇高分或低分也可以是小數分。3.當試件焊縫表面有裂紋和標記時，該試件得0分。4.試件未按本文件要求施焊的，該試件得0分。5.焊縫表面有補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該試件的表面成型、表面缺陷項目為0分。6.試件兩端各20mm範圍不評分。7.實際得分=得分/2

附表四 管Φ89×8試件外觀評分表

註：1.在同一檢查項目中有二以上缺陷項目時，應以其中缺陷最嚴重。得分最少的項目給出得分，其他項目不給分。2.當配分為一個區間時裁判員根據具體情況選擇高分或低分也可以是小數分。3.當試件焊縫表面有裂紋和標記時，該試件得0分。4.試件未按本文件要求施焊的，該試件得0分。5.焊縫表面有補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該試件的表面成型、表面缺陷項目為0分。6.實際得分=得分/2