深孔鑽頭典型產品介紹(附加工參數)

龍城專利 發佈 2022-06-24T12:35:01.609894+00:00

深孔鑽按排屑方式分為外排屑和內排屑2種,外排屑有槍鑽、整體合金深孔鑽(可分為有冷卻孔和無冷卻孔2種);內排屑又分為BTA深孔鑽、噴吸鑽和DF系統深孔鑽3種。深孔鑽頭有哪些典型產品?(本篇選自《數控刀具選用指南》第五章第一節(三)深孔鑽頭)1.

深孔鑽按排屑方式分為外排屑和內排屑2種,外排屑有槍鑽、整體合金深孔鑽(可分為有冷卻孔和無冷卻孔2種);內排屑又分為BTA深孔鑽、噴吸鑽和DF系統深孔鑽3種。深孔鑽頭有哪些典型產品?


(本篇選自《數控刀具選用指南》第五章第一節(三)深孔鑽頭)




1. DEEPTRI-DRILL刀片可轉位式槍鑽(泰珂洛)


(1)產品簡介。深孔加工是加工工藝中非常難的一道工序,並已成為許多製造商在優化加工工藝的瓶頸。通常情況下會選用釺焊槍鑽或者硬質合金鑽頭,但是在實際應用中仍然有一些問題需要解決。


泰珂洛創新設計的可轉位式槍鑽能夠解決這些問題,這款產品(見圖5-11)能夠提供與釺焊槍鑽相同的圓度、直線度和表面粗糙度,這是由於優化了刀片幾何結構和雙導向條的位置。刀片帶有分屑刃口設計,切削力的下降使得進給比釺焊槍鑽增加了更多。加工中所產生的切屑比釺焊槍鑽和硬質合金鑽頭更細小,使得排屑更加穩定流暢。另外,帶有塗層的刀片和導向條能夠進行高速切削,這是傳統的釺焊槍鑽所無法實現的。


圖5-11 DEEPTRI-DRILL刀片可轉位式槍鑽


(2)產品特點


1)基於BTA技術的切削刃和導向條位置設計,提供了良好的的圓度、直線度和表面粗糙度。


2)三刀尖刀片和雙頭導向條設計降低使用成本。


3)H級高精度刀片,可實現孔徑精度IT10等級。


4)適用於高進給加工,進給量與釺焊槍鑽比較高1.5~3倍。


5)優化的斷屑槽和分屑刃口設計,排屑順暢。


6)可轉位式刀片系統大幅度降低了工具管理成本,無需修磨。


7)兩種鑽體可供選擇,車床選擇MCTR型,槍鑽工具機選擇TRLG型。


8)槍鑽直徑規格φ14~φ40mm。


(3)應用實例


1)工件名稱:曲軸鍛造模具。


2)工件材料:SKD61(40HRC)。


3)應用:鑽孔加工。


4)工具機:臥式加工中心。


5)切削液:油冷,內冷。


6)刀盤:MCTR 20.00XM32-15。


7)刀片:TOHT090305R-NDJ AH725。


8)導向條:GP06-085 F2122。


9)切削參數:vc=70m/min,vf=55mm/min,孔深L=291mm。


10)切削效果:鑽孔效率相對於傳統硬質合金槍鑽提高4倍,成本降低75%。


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2. ADO硬質合金內冷鑽頭(歐士機)


(1)產品簡介。歐士機最新推出的ADO硬質合金內冷鑽頭(見圖5-12)使用了曲線刃形的設計,可以細小分段切屑;採用了大容屑槽的設計,能提高排屑性;採用了歐士機專利的EgiAs塗層。EgiAs塗層由耐磨層和納米周期積層組成,防止裂紋的傳播,提高了耐磨損性和耐熱性,並優化了塗層的韌性,從而真正實現刀具的穩定性和長壽命。除此之外,ADO標準品的最大加工深度可達30D,即使是深孔加工也能提升性能。根據刀具的類型,採用了兩種不同的刃形——曲線刃形和直線刃形(見圖5-13)。


圖5-12 ADO硬質合金內冷鑽頭


圖5-13 ADO硬質合金內冷鑽頭刃形

a)曲線刃形 b)直線刃形


(2)應用實例


1)使用工具:ADO-20D。


2)工具尺寸:φ6mm。


3)加工材料:SCM440(30HRC)。


4)切削參數:vc=60m/min,vf=573mm/min,孔深L=120mm(盲孔)。


5)切削液:水溶性切削液(內部給油)。


6)使用機械:臥式加工中心(BT40柄)。


7)結果:使用ADO-20D鑽頭加工,加工孔數由之前的540孔提高到900孔,刀具磨損情況也減輕很多。


3.「鑽孔標幟」 DC170 Supreme(致強)(瓦爾特-蒂泰克斯)


(1)產品簡介。隨著「鑽孔標幟」 DC170 Supreme(致強)(見圖5-14)的問世,瓦爾特將全新整體硬質合金高效鑽頭投入市場。其特殊刃帶設計能實現鑽頭的連續導向,並且可以作為翻新刻度使用。鑽孔時,切削液從四面八方沖洗刃帶。振動被降低,冷卻效果得到優化。普通鑽頭的切削刃很快就會磨損到極限,而DC170 Supreme(致強)卻具有徑向刃帶設計,增加鑽頭的穩定性。特別是在困難條件下,如斜向出口、貫穿孔或高溫,更能發揮優勢。經過拋光的排屑槽和刀具材質WJ30EJ確保非常好的切屑輸送效果。


圖5-14 DC170 Supreme(致強)


刀具可用於所有ISO P和ISO K組材料上鑽深孔。與傳統硬質合金鑽頭相比,使用壽命延長50%,生產效率提高35%。這對於從事大批量生產的用戶非常有意義,可以避免代價高昂的停機時間和生產中斷,或者可以降低加工昂貴工件時出現刀具崩裂的風險。


(2)應用實例


1)工件:液壓閥塊。


2)工件材料:EN-GJS-400-15/0.7040/GGG40,硬度174HBW。


3)工具機:DMC-80 H-Linear,HSK 63-A。


4)切削液:乳化液(內冷卻)。


5)工藝:油孔,出口有貫穿。


6)刀具:DC170-20-09.000A1-WJ30EJ。


7)切削參數:vc=130m/min,n=4598r/min,f=0.4mm/r,vf=1839mm/min,孔深L=186mm。


8)加工效果:孔數1186孔,壽命221m,加工孔數及使用壽命都得到明顯提高。

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