首先，要用正確的認識精益管理指標拉動改善，在管理中我們每個崗位、每項事都要確立管控指標，要有完善的「獎罰」鼓勵機制，但要規避「獎罰」失當導致勞資關係的惡化。要遵循發現問題與改善空間、平衡領先指標結果指標、責權對等、管理完整流程、全局思考的原則來實現促進改進、評價工作的目的。
其次，識別問題才能改善問題，首先我們要創造敢於暴露問題的氛圍和環境，讓員工樂意反饋問題，管理及時有效解決問題，暴露問題時要先暴露自己的問題、對事不對人的原則，讓所有人都看到問題才能更好解決問題。
發現製程中問題時首先要學會識別浪費，逐一梳理每個生產環節是否存在有八大浪費（超量產浪費、庫存浪費、等待浪費、搬運浪費、不良浪費、加工過程、動作浪費、管理浪費），也可以通過數據找出問題，但要注意數據的準確性、及時性、詳細及標杆以便問題的分析。
以下是不同崗位對於實施精益生產管理的體會：
1、善於發現問題
在對事不對人的前提下，以勇於暴露自己的問題來營造問題反饋的氛圍和環境，使一線人員能夠積極反饋問題，同時可以依據事情的本質通過數據來發現問題。
2、善於解決問題
首先要有敢於同問題較真的精神，具備善於總結並運用的技能。其次應該多到現場，做到現場問題，現場確認，現場解決。最後要能夠發現一線人員工作智慧，聽取一線人員建設性意見。
3、生產成本控制
圍繞人、機、料、法、環對超量生產、庫存、等待、搬運、不良，加工、動作、管理等方面的浪費，以不增加價值為核心進行合理優化
4、車間現場改善
現場改善成果如何能持久維持，主要在於正確領會現場改善的意義，深入理解，並徹底執行，才能使持久提升
5、深入企業精益改善
以工作質量改善為核心，重點表彰一線人員的優秀事跡，營造一線人員參與對「事」更深入地研究的氛圍，從而讓更多將更多事研究到精緻，展現形式包括提案改善、管理改善，5S改善，優秀員工等
以上就是今天分享的關於企業管理層實施推進精益生產管理的心得體會，如果你對精益生產管理還有哪方面疑問，可以私信我，有問必答。