安騰雲精益數字化
車間4個工作特點看看是否使用精益數位化管理方式
精益數位化管理系統是推動製造企業數位化轉型的最佳工具之一，數位化轉型是經濟趨勢的必然選項，也是產業升級和企業發展的必經之路。企業想要進一步發展 ，就必須適應數字經濟環境下企業生存發展和市場變化的需要；因此，製造業數位化轉型離不開車間的數位化管理系統。
精益生產——精益生產管理方式終極目標是什麼？
精益生產管理方式，特指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。
精益管理乾貨分享——企業管理層實施推進精益生產管理心得體會
首先，要用正確的認識精益管理指標拉動改善，在管理中我們每個崗位、每項事都要確立管控指標，要有完善的「獎罰」鼓勵機制，但要規避「獎罰」失當導致勞資關係的惡化。要遵循發現問題與改善空間、平衡領先指標結果指標、責權對等、管理完整流程、全局思考的原則來實現促進改進、評價工作的目的。
精益生產——簡單易懂的精益生產與精益管理思想的理解
精益生產、精益管理以及精益思想如今已成為一種管理思想被大面積推廣應用於各種各樣的行業和市場行業領域中，但是許多客戶向我們詢問如何做好精益管理的時候，我們發現很多客戶對精益生產和精益管理的概念不是很清楚，認識不足，並且在「管理層如何推動精益生產管理」的問題上存在很多疑問，那麼今天我
精益生產——為什麼那麼多企業都選擇精益數位化轉型？
我們也都很重視壓縮成本，但對成本的相關資訊認識卻也很少，這究竟是企業文化、是管理、是系統還是技巧性的問題呢?
精益生產——簡單2個核心要素理解企業精益生產內容
精益生產是日本豐田企業工業方式的名稱，與傳統工業相比精益生產只需要使用一般的人員、一般的生產車間、甚至是一半的資金就可以高效率的進行生產任務工作。
精益生產——4個步驟讓企業內部有效實施車間現場的精益生產
精益生產是當前工業製造中最優的一種生產組織體系和方式，它是以一種最大限度減少企業生產所占用的資源和降低企業製造成本及運營管理成本為主的生產方式。如何讓企業實施精益生產的工作呢？小編分享4個步驟，有效地讓精益生產理念快速融入企業管理當中去！
精益生產管理——關於精益生產管理的4個基礎管理內容
一談到精益就是精益生產，生產現場等；提到精益就是5S、分層審核（LPA）、Amdon（安燈系統）、合理化建議、TPM設備管理、點巡檢管理等質量方面的管理，其實這些知識精益管理的一部分，如果不能夠真正理解精益的含義；精益管理思想，還是 白搭！
精益生產——企業實施車間6s管理的計劃方案如何制定
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由於前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為「S」，故簡稱為「6S」。6S管理起源於日本，現已成為企業現場管理的經典之作。企業實施車間6s管理的計劃方案如何制定？
精益管理——如何做一名優秀的精益管理者
有一次參加線下活動的時候，跟同行的朋友們一起暢聊企業管理！很多朋友一上來一談管理就抱怨管理難做，人員最難管，上有領導施壓，下有不聽話的員工；等等管理問題一大堆！小編在想，這些管理人員管理難的原因是什麼呢？