本期機械知網分享模具設計相關資料《圖解注塑模具（模架）結構設計》，圖文並茂，方便讀者直觀學習注塑模具機構及其設計原理，本文已整理成PPT文檔，下載請留言。
注塑模具是成型塑料件的一種重要工藝裝備，分為定模和動模兩大部分。
注塑模各部件按作用不同可分為：
1、成型零部件（型腔，型芯，及其它所有的參與成型塑料產品的零件）
2、澆注系統（分熱流道,冷流道）包括主流道，分流道，冷料穴和澆口（側澆口，扇形澆口，牛角澆口，點澆口，直澆口等）
3、導向，定位機構（模板上的導柱，導套；推板導柱，推板導套；精定位等）
4、脫模頂出和復位機構（一，二次頂出，延遲頂出，推桿，推板，推管；復位杆，復位彈簧等）
5、側向分型或側向抽芯機構（滑塊，斜頂）
6、溫度調節系統（冷卻水道，加熱裝置等）
7、排氣結構(分型面，各種配合間隙，開設專門的排氣槽或排氣鑲件等）
8、其它（如支撐柱，限位柱，油缸，熱流道的接線盒，外掛的鎖模，先復位機構等）
注塑模具零件分三大類：
1、模板（標準模架一般定購，例如：龍記(LKM)，富得巴(FUTABA)，HASCO，DME，特殊的自做或定做）
2、標準件（訂購後加工）
3、成型部件，型腔，型芯，滑塊，斜頂及其它所有的參與成型塑料產品的零件。
注塑模具按結構分類：
1、兩板模（單分型面）大水口料把
2、三板模（雙分型面）細水口料把
3、熱流道模具
4、特殊結構的模具（如強制脫模機構，帶有嵌件的塑件，塑件帶螺紋的模具等）
注塑模具與注塑機的關係：
1、注射量：容量或質量；澆注系統和產品總和小於注射量的80%
2、鎖模力：注塑機的鎖模力大於模具將分型面漲開的力
3、注塑壓力：注塑機的注射壓力要大於成型塑料件所需的注射壓力
4、注塑機安裝模具部分安裝尺寸的校核（4-1，模具厚度。4-2，模具長度與寬度。
4-3，定位環。4-4，模具澆口套與注塑機噴嘴R，Φ，中心線）
5、開模行程的校核（足夠取出產品和料把，可以下機械手）
6、頂出裝置的校核（頂出力，頂出行程，頂出孔數量，直徑，位置）