在企業工廠中，我們都會看到有非常多的機械設備，不同設備有著不一樣的特點。每一種設備都跟生產息息相關。當我們在使用中，如果自動化裝配線設備一旦出問題，那就會影響到整體的生產效率了。
為了更好地保障生產通暢，我們應該要學會自己排除問題。不要什麼問題都依賴著設備廠家上門來服務，雖然說購買的設備廠家廠家是有義務來做維修的，但在廠家過來的這些時間裡必定對生產造成很大的損失，而且花費的時間又比較長。下面旭日東組裝生產線小編就拿個案例來教大家如何對自動化裝配線做故障檢測與排除。
第一，凡是機械設備肯定是離不開電源的，先查看自動化裝配線設備的一切電源、氣源。
電源、氣源的問題會常常導致自動化裝配線設備發生問題。比如供電電源顯示不良、電源的插座不良、電源功率低或有變頻器的頻率不夠等都會引發自動化裝配設備上的不良。氣源不良包括空氣壓縮機是否開起，氣動三聯件或二聯件開起，限流器是否封閉等這些都會影響到自動化裝配線的正常運行。
第二、檢查自動化裝配線設備的傳感器、傳感開關是否有損壞或方位是否呈現偏移。
經常因為設備維護人員的忽略，或許某些傳感器的方位呈現過失，比方說傳感器沒有到位，傳感器壞了或著靈敏度不良等都會造成設備運行不良。要常常查看傳感器的傳感方位和靈敏度，是否呈現誤差及時調理，傳感器假如壞掉，馬上替換。如呈現出偏移應當及時調整過來，所以在日常維護時要常常查看傳感器的方位是否正確，是否固定結實。
第三、查看自動化裝配線設備的繼電器，限流器，減壓閥。
繼電器和磁感應式傳感器相同，常常運用也會呈現搭鐵粘連的狀況，然後無法確保電氣迴路的正常，需要替換。在氣迴路體系中，限流器和減壓閥的壓力調理繃簧，也會跟著設備的轟動而呈現鬆動或滑動的狀況。這些設備與傳感器相同，在自動化設備中都是有必要進行日常維護的部件。
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