1、異常壓力。關於液壓傳動系統，其中一個就是系統管道。因此，在具體設計時，需要預留一些壓力測點，壓力數據的測量需要由一個壓力表來完成。然後，需要與標準值進行對比，也就是將這些數據與標準值進行對比後，才能找出故障的原因。同時對相關的液壓元件有所了解。
3、異常動作。開始運行時，任何換向閥都需要切換。然後，我們需要及時觀察並記下執行器的動作。一旦出現任何異常情況，說明使用的換向閥異常。這時候我們需要做的就是詳細檢查動作的順序和對筆畫的控制，從而找出異常的地方。
檢查液壓傳動系統的故障。至於液壓傳動系統，經常會造成一些故障。因此，必須仔細檢查和分析故障，然後找出故障原因，並儘快排除。對於系統來說，故障發生之前，往往會有一些提示，一旦積累到一定程度，就會爆發。通過分析可以看出，其失敗的原因是多方面的，但沒有一定的規律性。為了更好地診斷故障原因，我們首先應該了解液壓系統故障的特點和規律。
2、儀器檢測方法。儀器檢測法是指結合故障的特點，使用儀器儀表進行檢查。檢查時液壓系統主要採用速度直通式，主要檢查內容包括：流量、壓力、油溫、液壓元件等。此外，還對相關方面進行了分析，即振動噪聲和磨損顆粒。
3、元素替換法。對於部件更換方法，備用部件用於更換故障部件。然後觀察這個液壓系統的情況，看有沒有故障，最後找出故障的地方和原因，最後排除故障。
4、周期性檢測方法。為了及時監測和診斷，需要詳細安排測量時間。在實施的過程中，需要考慮很多方面，包括：機械是什麼類型，檢查內容是什麼，檢查時間是什麼。基於此，對相關組件進行測試的技術可以儘快消除隱患。
液壓傳動系統故障預防
1、為了避免液壓傳動系統的故障，必須保證有乾淨的液壓油，並仔細檢查液壓油是否正確使用，然後確保其替代品的存在。對於液壓傳動系統來說，為了更好地完成工作，不僅需要清潔的液壓油，還需要良好的液壓元件。只有這樣，我們才能保證工作的順利完成。
2、防止空氣混入液壓油。在液壓系統中，液壓油是不可壓縮的，但一旦與空氣混合，它是可壓縮的。在系統中，空氣的混合會影響系統的某些方面。例如，當油與空氣混合時，會發生這樣或那樣的情況。當它處於低壓時，這些氣體最終會形成氣泡，從而導致空化。在高壓下，這些氣泡會破裂，在系統中產生噪音。同時散發出大量熱能，嚴重時會破壞液壓元件。
3、防止液壓油溫度過高。對於液壓系統，其工作溫度有一個固定的範圍，即在30℃和80℃之間。在使用過程中，油溫應保持在範圍內。另外，經過一定時間後，油液從濾液中壓下，及時測試物理性能，可以更好地發揮液壓系統的工作性能。
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