布局智能工廠提升生產管理效益，是各大企業主張的數位化轉型重點，但智慧工廠的建設並非易事，除了需要考慮設備的升級，更要考慮能否實現部門之間真正的協同合作。以往，部門各自為戰，溝通起來效率低、信息共享慢，轉型智慧工廠後，數字下的規範化管理，將大大降低溝通頻次、減少溝通時間，並實現數據實時共享。
隨著轉型智慧工廠趨勢的紅利盡顯，越來越多企業加入到此賽道中，都在推出智慧工廠解決方案，與其他系統供應商不同的是，阿爾卑斯系統集成（大連）有限公司（簡稱「ALSI」）經驗更為豐富，30多年的行業沉澱，融合了日本、歐美等前沿技術，並找到國內工廠普遍存在的生產管理問題，比如在部門協同合作與數據共享的難點上，通過升級智慧工廠，助力大型企業在設備監測上、設備維保上、派工與調度等方面，得到了全面的優化，各部門互通數據信息，實現高效連接。
在數十載的深耕中，ALSI投入了大量的資金，招募了大批人才，針對智慧工廠的建設進行反覆研發。對於傳統製造型企業普遍存在的「溝通成本高」、「溝通效率低」的特點，ALSI通過自主開發軟硬體系統，解決了這一難點。以生產車間的派工與調度中心為例，告別了傳統紙質派工的方式，各部門通過ALSI研發的設備管理閉環，可以第一時間彼此互相了解到準確信息，簡化了信息傳遞的方式，不限時間、地點，員工與管理者之間都能通過智能終端獲得一手信息。而這，對於時間為王的製造業來說，是生產管理方提高效率的捷徑手段。
從過往的案例中不難看出的是，非智慧工廠的製造型企業多部門協同合作的效率與數據共享的速度，決定了企業的生產能力。曾經，紙質化溝通需要層層審批，快則幾小時，慢則幾天，部門領導出差導致無法簽字審批也是常有的事，各部門之間也很容易因為小事而耽擱審批進度；應用ALSI智慧工廠解決方案後，憑藉ALSI自主開發軟硬體系統、智能傳感器技術、獨有的智能算法，集成各類系統通知反饋渠道，及時準確地傳遞信息到各個終端，一系列數位化操作，大大減少信息傳達的時間。ALSI打造的智慧工廠，打破了各系統之間信息壁壘，完善的功能使各項數據能夠實時上傳與更新，各部門之間溝通再無時間差，從根本上提升了協同辦公的執行效率。
智慧工廠的作用不止在於促進各部門協同作戰，更在於企業實現精益化生產。基於數據採集的準確性，智慧工廠以更加方便、快捷的生產管理方式，優化生產流程、維保流程、物料管理流程等，縮減生產周期、細化操作標準、提高產線柔性，企業自身實力硬起來，在競爭激烈的市場裡才能立於不敗之地。ALSI助力企業實現智慧工廠轉型，幫助眾多製造型企業抓住時代紅利。