一台台自動化設備高速運轉，9條「5G+工業網際網路」超高畫質電視生產線全部滿負荷生產，每條生產線同時生產6種不同產品……日前，長虹智能製造產業園再次被央視正點財經專題報導。這也是繼央視《焦點訪談》專題關注長虹超高清與產業冠軍、央視《新聞聯播》點讚長虹「開門紅」後，長虹再次進入央視的鏡頭。
據央視財經頻道的報導稱，我國彩電市場正迎來暖春，不少企業滿產備戰銷售旺季，長虹智能製造產業園全力以赴搶進度、趕訂單。這既是市場回暖的縮影，更折射出5G時代新機遇下，長虹以工業網際網路為抓手，加速數位化轉型與智能戰略推進的高質量發展模式。業內人士告訴《中國企業報》記者，這也從一個側面表明，以長虹為代表的中國製造企業，已經在5G時代實現了數位化、智能化的轉型領路。
當科技革命與產業革命快速疊加，新一代信息技術與製造業深度融合，傳統製造業的轉型升級面臨新挑戰。此時，長虹數位化轉型下的工業網際網路，充分融合物聯網、5G、大數據、AI、區塊鏈等新技術，以「科技—產業—金融」三鏈融合和良性循環，讓中國製造業轉型有了領跑的樣板。不僅如此，長虹工業網際網路跨行業、跨區域的共享平台能力，更是為賦能千行百業數位化轉型提供可能，從而展開一幅製造業高質量發展的新圖景。
製造業轉型的「長虹樣板」：打造數實融合標杆
「基於網際網路，面向物聯網」，興建於2019年的長虹智能製造產業園，展示出的是其智能製造的全新邏輯。正如央視財經所報導的，在長虹收穫大量海外訂單，不斷突破海外新興市場時，依託的正是工業網際網路。
比如，僅長虹智能製造產業園的超高畫質電視生產線，日均產量就同比增長33.3%；再比如，長虹智能製造產業園的智慧顯示工廠，交付周期僅10.86天……
與此同時，網際網路時代用戶為中心的個性化痛點，也在長虹「5G+工業網際網路」模式落地生產中得到解決。據悉，在長虹智能製造產業園，總裝線採用多階段混聯生產模式，一條生產線可同時生產6種不同的產品，一天可實現1100個不同產品的生產。所有數據可以在研發、採購、製造、物流、交易等環節高效協同、安全交互，打通供需兩端，能夠精準滿足個人與企業級用戶需求。
以設備、平台以及人工智慧、數字孿生、區塊鏈、5G邊緣計算等軟硬體技術為支撐，長虹工業網際網路平台打造了覆蓋前端零部件加工、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物流配送的整個生產閉環，可實現複雜產品的大規模個性定製。這種讓用戶全程參與，需求端驅動製造流程和模式變化的顛覆，契合的是用戶高品質、個性化需求的升級，更為製造業進行數智化轉型創造了新模式。
據長虹相關負責人介紹，「我們將更好地運用人工智慧、大數據等新一代信息技術，加速數位化轉型，提升生產經營效率。」在長虹工業網際網路向前邁出的一步，無疑讓中國製造業有了轉型升級的新動力。
「三鏈」融合賦能千行百業：構建產業生態新格局
在長虹控股集團，一直有種理念：「科技長虹，產業報國」。「技術創新是長虹持續發展的動力所在。」此次登上央視財經頻道的長虹智能製造產業園，正是長虹科技創新基因和產業報國初心的融合。據悉，2020年長虹「5G+工業網際網路」生產線投產後，很快就在壓縮機、冰箱、空調、鋰電等品類中迅速複製，加速各業務單元的數位化轉型。
企業內部的可複製只是開始，《中國企業報》記者獲悉，因為構建了大量的工業算法庫、模型庫、機理庫，長虹形成面向智能工廠的工業知識庫沉澱和快速復用。而且長虹工業網際網路還深化技術鏈、產業鏈、資金鍊融合創新發展，以資本為紐帶布局一批專精特新企業，構建「科技—產業—金融」良性循環的數位化工業網際網路平台，催化平台資源「聚變反應」，實現與不同行業企業系統的無縫對接。
如今，長虹「5G+工業網際網路」早已具備跨行業、跨區域共享平台能力，在支撐長虹內部轉型升級的同時，對外也可提供基於雲端的製造類相關服務。覆蓋電子、能源、汽車電子、白酒、環保等20餘個行業的700多家企業中，都有長虹工業網際網路的身影，帶動了相關行業及上下游企業的數位化轉型和高質量發展。
工信部最新數據顯示，2022年我國工業網際網路產業規模預計為1.2萬億元。處於這一變革大潮中的長虹，以工業網際網路為載體，打造數位化產品及解決方案，構建的是長虹產業生態發展新格局，更推動工業網際網路對外服務向更大範圍、更寬領域、更深層次拓展。被央視再度關注並點讚，足以印證長虹新時代弄潮兒的角色，也勾畫出中國製造業高質量發展愈加清晰的轉型升級路徑。（本報記者 許意強）